包膠注塑模具廠家 的產品（pǐn）很多都是表麵進行二次處理的。相比於噴塗等加工來說，電鍍（dù）的效果尤為難以（yǐ）把控，所以這就需要美容（róng）儀器廠家對客戶的預期要求進行評估，對產（chǎn）品的效果進行判定，及時將不良品篩除。這樣（yàng）就可以給客戶更好的產品服務。同時，也不用時時去讓客戶簽樣了。 

對客戶而言，首先是外觀要求，光（guāng）亮度一般都能達到，但在光亮程度的比較上就有差別，較好的鍍件其外觀度（dù）是亮中發“烏黑”，光亮度視覺很“厚實”，這實質上是表麵的微觀狀態造成的，也就是說微觀表麵要比較平整。 

鍍層（céng）上不能有霧狀存在，極輕微的霧狀在強光或正視時發現不了的，而在特定的（de）角度和光線下才能判別，因此很易被忽視。還有漏鍍、脫皮、毛刺、麻點和深鍍等缺（quē）陷，東莞市馬馳（chí）科五金包膠（jiāo）注塑廠家 的質量標準中（zhōng）一（yī）般是不允許存在這樣的問題。 

其次是在內在質量方麵，汽車、摩托車的塑料電（diàn）鍍，在（zài）技術層麵有更高的（de）要求，那（nà）麽我們該如何確認電鍍產品的內（nèi）在質量呢？ 

 1.耐（nài）腐蝕性試驗 

試驗時（shí）間一般為24h、48h等，試驗時間和（hé）試驗（yàn）方式可根據實際使用條件選擇。中性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐蝕（shí）性（xìng）能24H在（zài）8級或以上，要（yào）求更高的需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層結（jié）合力（lì） 

百格試驗測定，即用鋒利刃口間距1mm縱橫互劃（huá）10條，劃橫（héng）要露出（chū）塑（sù）料，再用規定的膠紙粘住再拉開，拉（lā）開時有90%不（bú）脫落或完全沒（méi）脫落則合格。 

3.高低溫循環試驗 

屬於考核鍍層的結合力（lì），一般要求將鍍件放（fàng）置在-30℃的環境中1h，然後在室溫下放置1h，接著在70℃時1h，然後到室溫1h為一個循環，高結合力要求4循環檢驗合格，即鍍層（céng）不能有起泡、黏合不良等現（xiàn）象。 

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