在（zài）注塑模具成（chéng）型時遇到粘模、尺寸（cùn）不良問題，如果不及時（shí）解決，就會給生產造成很大的麻煩。來看工（gōng）程師們為大（dà）家分析原因以及（jí）解決方案吧！首先我們（men）先分析粘模以及尺寸不良（liáng）的原因是什麽。

製品（pǐn）的尺寸不穩定（dìng）

1）加料量不穩定

2）塑料的確顆粒大小不均勻

3）料桶和噴嘴的溫度太高

4）注射壓力太小 

5）充模和（hé）保壓的時間不夠

6）澆口和流道的尺寸不恰當

7）模具的設計尺寸不恰（qià）當 

8）模具（jù）的設計尺寸不準（zhǔn）確

9）推杆變形或磨損

10）注射（shè）機的電氣，液壓係統不穩（wěn）定

製品粘模

1）注（zhù）射壓力太大，注（zhù）射時間太長

2）模具（jù）溫度太高

3）澆尺寸太大，且澆口位置不恰當

由於塑料具有重量輕、韌性好、成型 易。成本（běn）低等優點，回此在現代 業（yè）和日 用產品中，越來越多用塑料代（dài）替玻璃，特 別應用於光學儀器和包（bāo）裝工業方麵，發（fā）展 尤為迅速。但是由於要求其透明（míng）性要好， 耐磨（mó）件要高，抗衝擊韌件要好，回此對塑 料的成份，注塑整個（gè）過程（chéng）的工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保證這些 用於代替玻（bō）璃的塑料（以（yǐ）下簡稱透明塑 料），表麵質量（liàng）良好，從而達到使用的要求。

 目前一般使用的透明（míng）塑料（liào）有 聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（zhǐ）（代號 pc）。聚對苯二甲酸乙二醇脂（zhī）（代號 pet）、透明尼龍。as（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚碸（代號psf）等（děng）， 其中（zhōng）我們接（jiē）觸得較多（duō）的是pmma。pc 和pet三種（zhǒng）塑料。

        好了，以上就是注塑加工廠家關於 注塑成型遇到粘模、尺寸不良該怎麽解決的分享了，希望通過這篇文章，可以給朋友們一點幫助。

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