注塑模具廠家加工模具由塑料帶（dài）入模具的熱量除通過熱輻射，對熱流的（de）方式傳出模具外，絕大部分的熱（rè）量（liàng）需由循環的傳熱介（jiè）質通過熱傳導的方式帶出（chū）模外,模具溫度是指在注塑過（guò）程中與製品接觸的模腔表麵（miàn）溫度。因為它直接影（yǐng）響到製品在（zài）模腔中的冷卻速度，從而對注（zhù）塑（sù）模具廠家製品的內在性（xìng）能（néng）和（hé）外觀質量都有很大（dà）的（de）影響。

有效控製模具溫度的預（yù）備條（tiáo）件溫度控製係統由模具、模溫機、導熱流（liú）體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移（yí）走，係統各部分需要滿足以下條件：首先是（shì）在模具（jù）內部（bù），冷卻（què）通道的表麵積要足夠（gòu）大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。

型腔（qiāng）中的溫度（dù）分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻（què）通道可以降低內在壓力，從而提高了注（zhù）塑件的質量。它還可（kě）以縮短循環時間，降低產品成本（běn）。

其次是注塑模具廠（chǎng）家 使用模溫機時要能夠使（shǐ）導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體要具有良好的（de）熱（rè）傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫（wēn）機（jī）采用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度，優（yōu）點是成本低、使用方便，但在模具設計（jì）上要考慮好熔接線（xiàn）的（de）處理，同時對材料的流動性要求也（yě）相對更高。模溫機主要應用於對外觀要求較高的產品。

大多數情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻（què）的主要方式是在（zài）模具中加工（gōng）冷卻水道。冷卻水道的形式主要有：直通式水道，圓環式水道，導熱式水道，隔（gé）片式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在（zài）實際設計工作中，大（dà）多數模具的冷卻都采用直通式水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

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