立式包膠注塑加工注塑製品在（zài）注塑成型過程中時常出現黑點或黑紋，大（dà）多（duō）是由於（yú）部分塑膠（jiāo）材料在高溫的情況下，長的停留時間或滯留產生分解，產（chǎn）生黑點或（huò）黑紋。

1.樹脂分解

噴嘴和模具，法蘭和料筒，噴嘴和法（fǎ）蘭等等（děng），它們之間的配合麵如果有階梯，不平整或損壞都能使樹脂滯留。

2.混入雜料

清洗螺杆不徹（chè）底充分，使上次生產使用的材料滯留在料筒裏，或者是異物混入，特別是回料或粉末太多。

3.焦化現象產生的灰黑斑紋

灰黑斑紋可能發生在（zài）澆口附近、流道的中間（jiān）和遠離澆口的部分。一般隻能（néng）在透明件中可以看出，通（tōng）常（cháng）PMMA、PC、和（hé）PS等材料立式注塑成型的注塑件有（yǒu）此現象（xiàng）。螺杆加料（liào）段裏顆粒裹入的空氣沒有溢出加料口，空氣就會被擠入熔料內。如果背壓太低，加料段（duàn）內的空氣就會（huì）帶（dài）入到熔隔得塑料內，在注（zhù）塑時會引起困氣燒焦而產（chǎn）生黑色斑紋。就像壓縮點火式柴油發動機裏麵所發生的情況一樣，被料筒內擠入的空氣所造成的焦化（huà）現象有時被稱為“柴油機效應”。焦化現象可解（jiě）釋熔料和擠入（rù）的氣（qì）泡交接的（de）地方由（yóu）於壓縮作用產生高溫，同時空氣內的氧氣通（tōng）過氧化作（zuò）用使熔料產生斷裂。

4. 解決黑點或黑（hēi）紋的（de）對策

（1) 針（zhēn）對材料降解

a.檢查料（liào）筒設定溫（wēn）度、熱流道溫度是否（fǒu）過高，建議（yì）用樹脂溫度計等測量實際溫度（dù）。

b. 檢（jiǎn）查材料在料筒內滯留時間是否太長，使用適合模具大（dà）小的注塑成型機。

c. 檢查螺（luó）杆和料筒是否磨損，噴嘴和模具、法（fǎ）蘭和料筒、噴嘴和法蘭之間的（de）配合麵（miàn）是（shì）否有階梯，不平整或損壞。

（2 ) 針對螺杆中的雜質

a. 用高黏度（dù） PE、PP清（qīng）洗，特別是對熱敏性材（cái）料，生產完後要及時清洗；

b. 使（shǐ）用螺杆清洗劑清洗，可以提高（gāo）清洗效果，縮短清（qīng）洗時（shí）間；

c. 嚴重時拆下螺杆，用（yòng）銅刷刷幹淨螺杆表麵的積漬；

d. 對於光學產品或要求較高的可采用（yòng）一（yī）種材料（liào）一個料筒的方法。

（3) 排除雜料汙染

a. 檢查材料輸送過程是否有異物混入；

b. 檢（jiǎn）查回料是否幹淨；

c.檢查附機和料筒（材料輸送（sòng）過程）是否清理幹淨。

（4) 定期清理模具

立式（shì）包膠注塑廠建議您注射成型前應先清理模具，黑紋有可能是滑塊和（hé）頂針的潤滑油（yóu）脂所造成的，應定期清潔頂針和滑塊。應定期（qī）清潔或拋光流道係統表麵，以（yǐ）免這些（xiē）區域累積汙垢。另外，黑紋也可能是（shì）受到料筒壁麵或螺杆表麵汙染，特別是轉換塑料注塑成型時，前一種塑料可能還殘留在料（liào）筒內，需（xū）要完全清理。

標題：立式包膠注塑廠加工產品出現黑點黑紋的原因分（fèn）析 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1686.html

*本站所有相關知識僅供大（dà）家參考、學習之用，部分來（lái）源於互聯網（wǎng），其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實（shí），如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：立式包膠注塑廠加工（gōng）產品出現黑點黑紋的原因分析，注塑模具，注塑模（mó）具廠家