對於這個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由於改模的費用比較大，而且（qiě）時間周（zhōu）期長，所以（yǐ）我們技術員經過開會研討，找到了另外的一種（zhǒng）捷徑：通過更換注塑（sù）材料來（lái）解決！

材料上的解決措施是如（rú）何展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料的（de）收縮要大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫（wēn）的過程中，分子鏈有序（xù）排布形成晶體（tǐ），所以結晶材料的體積收縮要大於無定型材料。因此（cǐ），相對而言，結晶材料更（gèng）容易產生縮痕或縮孔。某項目的（de）碎紙（zhǐ）機外殼，采用增強PP取代ABS，雖然材料的（de）收縮率近似，製件（jiàn）在（zài）尺（chǐ）寸方（fāng）麵沒有問題，但在筋位處縮痕（hén）比ABS明顯，需要調（diào）整筋位厚度或基麵厚度，或者調整（zhěng）流道和澆口（kǒu）的尺寸，加強（qiáng）保壓補縮。

2.黏度

材（cái）料（liào）的黏度（dù）越高，充模阻力越大，填充越困難，保（bǎo）壓補縮效果（guǒ）越差，因此越容易產生縮痕（hén）或縮孔。因此，注（zhù）塑（sù）加工廠家的技術員發現要改進（jìn）製件的縮痕和縮孔（kǒng），提高材料的流動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向於產生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平（píng）行和垂直流動方向上的收縮有較（jiào）大的差別。由於玻纖取向（xiàng）平行於流動（dòng）方向上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較（jiào）小，而在垂直於流動方向上收縮（suō）較大。

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