對於（yú）這個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由（yóu）於改模的費用比較大，而且時間周期長，所以我們技術員經過開會研討，找到了另外的一種捷徑：通過更換注塑（sù）材料來（lái）解決！

材料上的（de）解決措施是如何（hé）展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料的收縮（suō）要大於無定型材料。因為結晶材料從熔（róng）融狀態冷卻到室溫（wēn）的過程中，分子（zǐ）鏈（liàn）有序排布形成晶（jīng）體，所以結晶材料的（de）體積收縮要大於無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某（mǒu）項（xiàng）目的碎紙機（jī）外殼，采用（yòng）增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近（jìn）似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在筋位（wèi）處縮痕比ABS明顯，需（xū）要調整筋位厚度或基麵厚度（dù），或者調整流道和澆口的尺寸，加（jiā）強保壓補縮。

2.黏（nián）度

材料（liào）的（de）黏（nián）度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果越（yuè）差，因此越容易產生縮痕或（huò）縮孔。因此，注塑加工廠家的技術員發現要改進製件的縮（suō）痕和縮孔，提高（gāo）材料的流動性是一個可行（háng）的方案。

3.填充物

填充物的（de）加入（rù）有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應（yīng）力，製（zhì）件不容易產生縮痕，而傾向於產生（shēng）縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平（píng）行（háng）和垂直流動方向上的收（shōu）縮有較大的差別。由於（yú）玻纖取向平行於流動（dòng）方向上，起到支撐作用，因此（cǐ）在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較（jiào）大（dà）。

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