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對於這個問題,我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改(gǎi)進(jìn)來搞定,但(dàn)是由於(yú)改模的費用比較大,而且(qiě)時(shí)間周期長(zhǎng),所(suǒ)以(yǐ)我們技術員經過開會(huì)研討(tǎo),找到了另外的一(yī)種捷徑:通(tōng)過更換注塑材料來解決!
材料上的解決措(cuò)施是如(rú)何展開的呢?
1.結晶和無定型(xíng)材料
結晶材(cái)料的收縮要大於無(wú)定型材(cái)料(liào)。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中,分(fèn)子鏈有序排布形成晶體(tǐ),所以結(jié)晶材料的體(tǐ)積收縮要大於無定型材料。因此,相對而言(yán),結晶材料更容(róng)易產生縮痕或縮孔。某(mǒu)項目的碎紙機(jī)外殼,采用增強PP取代ABS,雖然材料的收縮率近(jìn)似,製件(jiàn)在尺寸方麵沒有問題,但在筋位處縮痕(hén)比ABS明顯,需要調整筋位厚度或基麵厚度,或者調整流(liú)道和(hé)澆口的尺寸,加強保壓補縮。
2.黏度
材(cái)料的(de)黏(nián)度越高,充模阻力越大,填充(chōng)越困難,保壓補縮效(xiào)果越差,因此越容易產生縮痕或縮孔。因此,注塑加工廠家的技術員發現要改進製件的縮痕和縮孔,提高材料的流動性是(shì)一個(gè)可行的方案。
3.填充物(wù)
填充(chōng)物的加入有利於增加製件表層的強度,抵抗芯層的收縮應力,製件不(bú)容易產生縮痕,而傾向於(yú)產生縮孔。需要注意的是,纖(xiān)維增強的材料,在平行和垂直流動(dòng)方向上的收縮有(yǒu)較大(dà)的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上,起(qǐ)到支撐作用(yòng),因此在該方向上收縮較小,而在垂直於流動方向上收縮(suō)較大(dà)。
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