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在塑膠產品生產過程(chéng)中,影響產(chǎn)品的品質的有幾大因(yīn)素,例如:成型條件(jiàn)、模(mó)具的穩定性(xìng)、機台溫度(dù)性等等,今天成型技術員為(wéi)大家分享下料筒溫度(dù)、噴嘴溫度、模具溫度對產(chǎn)品(pǐn)的品質會有哪些(xiē)影響?
注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫度(dù)有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩(liǎng)種溫度主要影響材(cái)料的塑化和流動,而後一種溫度主要是影響材料的(de)流動和(hé)冷卻。
1.料筒溫度:每(měi)一種材料(liào)都有不同(tóng)的流動溫度,同一種材料,由於來源或品牌不一樣,其流動溫度及分解溫(wēn)度也是不一樣的,這是由於平均分子量和分子量分布不同所致,材料在不同類型的注射機內的塑化過程也(yě)是不同的,因而選擇料筒溫度也不相(xiàng)同。

2.噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低於料筒的溫度的,這是為了防止熔料在直通(tōng)式噴嘴可(kě)能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將(jiāng)會造成熔料的早凝而將噴嘴堵(dǔ)塞,或(huò)者(zhě)由於早凝料注入模腔而影響(xiǎng)製品的性能。
3.模具溫度:模(mó)具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫(wēn)度的高低決定於(yú)材料結晶性的有無、製品(pǐn)的尺寸與結構、性能要求,以及其它(tā)工藝條件(熔料(liào)溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。
從以上內容來(lái)看(kàn),料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品(pǐn)質影響還蠻大的,所以各位技術員在調機的同時也(yě)要注意這些哦
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