一、普通流道澆注（zhù）係統的組成及作（zuò）用

(一)澆注係統的組成

普（pǔ）通流道澆注（zhù）係統（tǒng）一般（bān）由主流道、分流道、澆（jiāo）口和冷料穴等（děng）四部（bù）分組成。為安裝在立式或臥式注射機上的注射模所用的澆注係統， 主（zhǔ）流道垂（chuí）直於注塑模具分型麵。形式隻（zhī）適用於直角式注射（shè）機上的注塑模具，主流道平（píng）行於模 具分型（xíng）麵，對稱開設在分型麵的兩邊。

(二)澆注係統（tǒng）的作用

普通流（liú）道澆注係統從總體來（lái）看（kàn），其作用（yòng）可（kě）概述如下：(1).將來自注射機噴嘴的塑料熔體均勻而平穩 地輸送到（dào）型（xíng）腔，同時使型腔內的氣體能及時（shí）順利；(2).在塑料熔體填充及凝固的過程中，將（jiāng）注射壓（yā）力有效地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形狀完整、內外在質量優良的塑料 製件。至於普通澆注係統中各組（zǔ）成部分具體 的作用（yòng）。

二、普通（tōng）流道澆注係統的設計

注塑模具流道（dào）澆注係（xì）統的設計，澆注係統設計是否合理不僅對（duì）塑件性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很大，而且還與塑件（jiàn）所用（yòng）塑料的利用（yòng）率、成型生產效率（lǜ）等有（yǒu）關，因此澆注係（xì）統設計是注塑模具設計的（de）重要環節。對澆注係統（tǒng）進行總體設（shè）計時，一般應遵循如下基本原則。

(1)了解塑料的成型性能（néng）和塑料熔體的流動特（tè）性：固（gù）體顆粒狀或粉狀的塑料經 過加熱，在注射成型（xíng）時已呈熔融狀態，因此對塑料熔（róng）體的流動特性如溫（wēn）度、黏度、剪切速率及型腔內（nèi）的壓力等進行分（fèn）析，就顯得十分重要。因此，設（shè）計澆注係統應適應於所用塑料的（de）成型特性要求（qiú），以保證塑料製件的質量（liàng）。

(2)采用盡量短的流程，以減少熱量與壓力損失：澆注係統作為塑料（liào）熔體充填型腔（qiāng）的流動（dòng）通道，要求流經其內的塑料熔（róng）體熱量損失及（jí）壓力損（sǔn）失減（jiǎn）小到低限度，以保持較理想的流動狀態及有效地傳遞壓力。為此（cǐ），在保證塑件的成型質量，滿足型腔良好的排氣效果的前提下，應盡量縮短流程，同時還應（yīng）控製好流道的表麵（miàn）粗糙度，並減少流道的彎折等，這（zhè）樣就能夠縮短填充時（shí）間，克服塑料（liào）熔體因（yīn）熱量損失和壓力損失過大所引起的成型缺陷，從（cóng）而縮短成型周期，提高成型質量，並可減少澆注係統的凝料量。

(3)澆注係統設計應有（yǒu）利於良好的排氣：澆注係統應能順利地引導（dǎo）塑料熔體充滿型腔的各個角（jiǎo）落，使型腔及澆注係統中的氣體有序地排出，以保證填充過程中不產生紊流或渦流，也不會導致因氣體積存而引起的凹陷、氣泡、燒焦等塑件成型缺陷。因此，設計澆（jiāo）注（zhù）係統時，應注意與模具的排氣方式相適應，使塑件獲得良（liáng）好的成型質量（liàng）。

(4)防止型芯變形和嵌件位移：澆注係統的設計應盡量避免塑料熔體直衝細小型芯和嵌件，以防止熔體衝擊力使細小型芯變（biàn）形或使（shǐ）嵌件位移。

(5)便於修（xiū）整澆口以保證塑件外（wài）觀質量：脫模後，澆注係統凝料要與成型後的（de）塑件分離，為保（bǎo）證塑件的（de）美觀和（hé）使用性能等，應使澆注係統凝料（liào）與塑件易於分離，且澆口痕跡易於修整。如收錄機和電視機等的外殼、帶花紋的旋鈕和（hé）包裝裝飾品塑件，它（tā）們的外觀具有一定造型設計質量要求，澆口就不允許開設在對外觀有嚴重影響的部位，而應開設在次要隱蔽的地方。

(6)澆注係統應結（jié）合型腔布（bù）局同時考慮：澆注係統的分布形式與型腔的排布密切相關，應在設計時盡可能保證在同一時間內塑料熔體充（chōng）滿各（gè）型腔，並且使型腔及澆注係統在分型麵上的投影（yǐng）麵積與注（zhù）射機鎖模機構（gòu）的鎖模力作用中相重合，這（zhè）對於鎖模的可（kě）靠（kào）性及鎖模機構受力的均勻性（xìng）都是（shì）有利的。

(7)流動距離比和流動麵積比的校核：大（dà）型（xíng）或薄壁塑料製件在（zài）注射成型時，塑料熔體有可能因其流動距離過長或流動性較（jiào）差而無法充（chōng）滿整個型腔，為此，在注塑模具設計過程中，先對其注射成型時的流動距離比或流動麵積比進行校核（hé），以避免充填不足現象的發生。流（liú）動距離比亦（yì）稱流動比，它是指塑料熔體在注塑模具中進行長距離（lí）流動時，其各段料流通道及各段型腔的長度與其對（duì）應截麵厚度之比值的總和（hé）。

注塑模具流道澆注係統的設（shè）計，生產中影響所允許（xǔ）的（de）流動比的（de）因素（sù）很多，需經大量試驗才能確定，數值可供設計注塑模具時參考。如果設計出的（de）流動比大（dà）於（yú）表內數（shù）值，注射成型時（shí）有可能（néng）發生充填（tián）不足的現象。流動麵積（jī）比（bǐ）指澆注係統（tǒng）中料流通道截麵厚度與塑件表麵積的（de）比（bǐ）值（zhí）。流動麵積比可作為判斷表麵（miàn）積較大的塑件（jiàn）能否成型的依據，但實驗資料很少。

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