(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流（liú）道直接進入型腔，因此準確（què）地說它是一種五澆口澆注係統。開（kāi）模後主流道黏附在製成品上，在二板模中（zhōng），注塑模具隻能是一（yī）模一腔，但在（zài）三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製（zhì）性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴（xué），並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台，以保證澆（jiāo）口切除後殘留痕（hén）跡（jì）不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太（tài）粗，否則會（huì）增加冷卻時間，造成（chéng）嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件（jiàn）上會留下（xià）較大（dà）痕跡，影響外觀。由於流（liú）道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定的，要減小（xiǎo）流道的大端直徑有下麵（miàn）兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道（dào）長度L,可采用一體型二板模雙托（tuō）澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆（jiāo）口。常見的形式（shì）側澆口對熔體的阻力較小，澆口去（qù）除較容易，去除（chú）後痕跡較（jiào）小（xiǎo）、較美（měi）觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆（jiāo）口。常用的點（diǎn）澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷（duàn）裂後（hòu）會留下凸起毛（máo）刺，用在塑件的（de）非裝配麵、表麵要（yào）求不高、裝配後觸（chù）摸不到或根（gēn）本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不（bú）會影響裝配，其中(c)是常用的（de）形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通阻（zǔ）力都較大，因此不（bú）常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式（shì）澆口（kǒu）實際上是點澆口（kǒu）的一（yī）種變型，它的設置（zhì）比較靈活，可以在製品（pǐn）的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板（bǎn）模結構簡單（dān），這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流（liú）口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應（yīng）用電（diàn）極加工外（wài），絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地（dì）被采用，它幾乎（hū）適用於所有注（zhù）射用組料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛（qián）伏式（shì）澆口的截麵為圓形（xíng），特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式（shì）很多。

通（tōng）過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普（pǔ）通潛伏式（shì）澆口公式計算所需的澆口麵積（jī）; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推（tuī）杆在（zài）推（tuī）杆孔內會（huì）因沒有依（yī）靠而被衝歪（wāi）變形。這時可采用下列幾個方法（fǎ）：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧（hú）形澆口又名（míng）牛角（jiǎo）澆口或香蕉形澆口（kǒu），它實際上是潛伏（fú）式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內表麵進料，而（ér）不經過（guò）推杆或其他輔助（zhù）結構。

圓弧形澆口的應用（yòng）實例，塑件為17imLCD電視機前（qián）益，在（zài）分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮（suō）率為（wéi）0.5%.塑件（jiàn）中間有一個較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧（hú）形澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔（fǔ）助流道（dào），增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情（qíng）況自行調（diào）整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可（kě）靠。

(6)搭（dā）接式澆口

搭接式澆口是側澆口的改良（liáng），注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒（hé）狀零件在使（shǐ）用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆（jiāo）口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆（jiāo）口護耳澆（jiāo）口的作用（yòng）是使熔體（tǐ）進入護耳澆（jiāo）口（kǒu）時由於摩擦熱其流動性（xìng），當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變了方向（xiàng），在護耳處均勻而平穩地進入型腔（qiāng）。護（hù）耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆（jiāo）口的一種改良形式，它的（de）深度及寬度並不是固定（dìng）的，一般（bān）來說寬度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注（zhù）塑模具澆（jiāo）口（kǒu）寬度很大，大量塑料（liào）在短時間內流入型腔，可有（yǒu）效降低塑件內應（yīng）力。

注意 ①澆口（kǒu）麵積不能（néng）大過流道截麵（miàn）麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值（zhí）為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時（shí），L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側澆口（kǒu）的改良形式，非常適合（hé）一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在（zài）塑件厚的（de）一邊。由於L可以在較（jiào）短的時間內（nèi）填滿型腔，所以成型質量好，但去除澆口後（hòu）會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口（kǒu）環形澆（jiāo）口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道（dào）與型腔之間的一個環狀薄（báo）片，它（tā）可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆（jiāo）口（kǒu），環（huán）形澆口將（jiāng）上端（duān）封閉，為氣動脫模（mó）創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是（shì）環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件（jiàn）端麵上，b澆口（kǒu）設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封（fēng）閉，而是由三（sān）股或（huò）者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口（kǒu）。

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