注塑模具廠根據非牛頓流體力學原理可以證明，要使熔體同時（shí）充滿（mǎn）型腔，流道長度和截麵積（jī）必須與塑件的（de）重量（liàng）成正比，見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的（de）重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道（dào）的橫截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模具中型腔的數量。

以上公式說明，分流道的截麵積和塑件的重量成（chéng）正比，而流道的長度和塑件重量成反比。根據這一原理，在一模多腔，且（qiě）各腔大小不同的（de）情況下，較大的塑件應該布置在離主流道較近的位置，而較小（xiǎo）的塑件應該布置在離主流道較遠（yuǎn）的位置。如果無法做到這一點，也要設法改變分流道的長度，努力做到（dào）各腔進料大致平衡。

注塑模具分流道（dào）平（píng）衡布置，該（gāi）注塑模具加工中共有五件不同的塑料產品，隻有一件（jiàn）一出四，其餘都是（shì）一出一，而且注塑模具加工塑（sù）件（jiàn）型腔特別大。其中的澆（jiāo）注係統不合理，原因是：塑件型腔和體積（jī）較小，分流道又較短，注塑時很快被填滿，成型過程和其他型腔（qiāng）相比，尤其是（shì）和型腔相比，差別很大，各腔收縮率無法做到一致，影響塑件的（de）尺寸精（jīng）度，甚至造成注塑困難：型腔難以填滿，為了填滿型腔必須加大注射壓力，注射壓力加大後，型腔又容易出現飛邊。改進後的澆注係統，它改變了各腔分流道的長度，並且在型（xíng）腔（qiāng）中增加了一個澆口，這樣就可以使各腔（qiāng）的進料做到大致平衡。

1.大小不同的型（xíng）腔采用大小不（bú）同的澆口

(1)一模多腔，各腔相同此時如果不能采用平（píng）衡的分（fèn）流道，注（zhù）塑模具（jù）廠可采用澆（jiāo）口（kǒu）平衡法，以達到同（tóng）時充滿（mǎn）各型腔的（de）目（mù）標。這種方法適（shì）用（yòng）於多型腔的注（zhù）塑（sù）模具（jù）加工。澆口的平（píng）衡法有（yǒu）以下兩種。 ①改變澆口的長度（dù）; ②改變澆口的橫（héng）切（qiē）麵麵積，主要是（shì）改（gǎi）變澆口（kǒu）的（de）寬度。

(2)一模多腔，各腔不同如果一模中的各腔投影麵積不同，也可以（yǐ）采用不（bú）同大小的澆口（kǒu）來平衡進料。方法是：先確定其中一個型（xíng）腔的澆口尺寸，再求出各型腔的體積之比。根據型腔體積之比等於澆口截麵積之比來確定其他澆口的尺寸。注塑模具廠采用（yòng）澆口來平衡進料時，澆口尺（chǐ）寸（cùn）盡量取偏小值，試模時根據具體情況再修正（zhèng）。

2.采用“藕節形”分流道

“藕節形”分流道又叫二次分流道，方法是局部改變分流道的直徑，這（zhè）種分流道通常用於二板模同一（yī）注塑模具中型腔大小較為懸殊的場合。圖中φd一般在（zài）1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調試方便（biàn），在“藕節形”處通常設（shè）計鑲件，鑲件（jiàn）兩麵都有（yǒu）分流（liú）道，以便（biàn）隨時更換（huàn）和調整，

3.改變塑件不同部位的（de）壁厚

由於（yú）結構和外觀的原因，有（yǒu）時澆口位置可能是確定（dìng）的，塑件為一個矩形盤，澆口必須在矩形盤，如果（guǒ）各處采用相同的壁厚2.0mm,由（yóu）於淺色區域流動路徑很短，它將先於深色（sè）區域被充（chōng）填 滿，形（xíng）成不平衡流動。

可以通過（guò）以下方法來實現（xiàn）流動平（píng）衡。導流，即增（zēng）加壁厚以加速流動。注（zhù）塑模（mó）具廠將深色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即減少壁厚以減慢（màn）流動。將淺色區域的壁厚從（cóng）2.0mm減少到1.5mm. 通過注塑模具廠調整（zhěng）塑件的壁厚，使注塑模具加（jiā）工塑件獲（huò）得平衡的流動秩序，導流（liú）和限流（liú）各有其優缺點。導（dǎo）流會增加注塑模具塑料用量，並會延長冷卻時間，從而可能會因冷卻不均勻而造成塑件翹曲。

注塑模具分流道平衡布置，然而，這種方法（fǎ）可以采用較低的注塑模具加工壓力以降低澆口附近的應力大（dà）小，並且能得到較（jiào）好（hǎo）的流動平衡，仍會使注塑模具塑件翹曲變形減小。限流可以節約材料，且不會（huì）延長冷卻時間，但會增加填充壓力。究竟采用導（dǎo）流還是限流，要取決於應力和壓力的大小，有時兩種方法同時采用能收到更好的效果。導流和（hé）限流主要應用於大型的箱蓋、麵殼，以防止注塑模具加工塑件變形，或用於解決塑件局部困氣。

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