深圳市科(kē)翔模(mó)具有限公司
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(一)塑料品(pǐn)種對熱流道澆注(zhù)係統(tǒng)的(de)適應性當利(lì)用(yòng)熱流道澆注係統成型(xíng)塑件時,要求塑(sù)料的性能具有較強的適應性(xìng)。
(1)熱穩定性好(hǎo):塑料的熔融溫度範圍寬,黏度變化小,對溫度(dù)變化不敏感,在較低(dī)的(de)溫度下具有良(liáng)好的流動性,並在高溫下也不易受熱分解和劣化(huà)。
(2)對壓力敏感:塑料的(de)黏度或流動性對壓力變化敏感,且(qiě)在低(dī)壓下也具有良好的流動性。
(3)固化溫度和(hé)熱變形溫度高(gāo):塑件在溫度較高的狀態下即可取出,既可縮短成型周期,防止澆口固化,也可(kě)減輕塑件因接(jiē)觸注塑模具高溫部位而發生的起皺變形現象。
(4)比熱容小:既能快速冷凝,又能快速熔融。從原理上(shàng)講,隻要設計合理,幾乎所有熱塑性塑料都可以采用熱流道澆注係統成型,但目前應用較(jiào)多的是聚乙烯、聚丙烯(xī)、聚苯(běn)乙烯(xī)等。
(二)絕熱流道
絕熱(rè)流道形式是利用(yòng)塑料比金屬導熱差的特性,東莞市馬馳科注塑模具廠將流道的截麵尺寸設計得較(jiào)大,讓靠近流道表壁的塑料熔體因(yīn)溫度較低而(ér)迅速冷凝成一個固化層,這一固化(huà)層對流道中部的熔融塑料產生絕熱(rè)作用(yòng)。
(1)井式噴嘴:井式噴嘴又稱絕(jué)熱主流道,是結構(gòu)簡單的絕熱式流道(dào),適用於單型腔注射模。這種形式的(de)絕熱流道是在(zài)注射機和注塑模具(jù)入口之間裝設一個主流道杯,杯外側采用空與井壁(bì)接觸的氣隔熱,杯內開有一個截麵較大的錐形儲料(liào)井,熔體(tǐ)對流動的熔體形成一個絕熱層,使得部位的熔體保持良好的流動(dòng)狀(zhuàng)態而進入型腔(qiāng)。主(zhǔ)要適用於成型周期較短的塑件。井式(shì)噴嘴的一般形(xíng)式及(jí)推薦使用的尺寸;改進型井式噴嘴。是一種浮動式井式噴嘴,每次注(zhù)射完畢噴嘴(zuǐ)向(xiàng)後(hòu)倒退時,主流道杯在彈簧作用下也將隨著噴嘴後退,這樣可以(yǐ)避(bì)免因二者脫離而使儲料井內的塑料固化;是一種主流道杯上帶有空氣隙的井(jǐng)式噴嘴結構,空氣隙在主流道杯和注塑模具之間起絕熱層作用(yòng),可以減小儲料井內塑料熱量向外(wài)散發的數量,同時噴嘴伸入(rù)主(zhǔ)流道杯的長度有所增(zēng)大,也可增加噴嘴向主流道杯傳導的熱量;是一種增大噴嘴對儲料井傳熱麵(miàn)積(jī)的井式噴嘴結構,可以防止儲料井內和澆口(kǒu)附近的(de)塑料固化,注射完畢,可使主(zhǔ)流道杯內凝料(liào)隨噴嘴一起拉出,便於清理流道。
(2)多型(xíng)腔絕熱流道:多型腔絕熱流道又稱絕熱分(fèn)流道,有直接澆(jiāo)口式和點澆口式兩種類型(xíng)。是直接澆口的形式;是點澆(jiāo)口的形式。這類流道的周圍有一固化(huà)絕熱層,為使流道能對其內部的塑料熔體確實起到絕熱作用,其截麵尺寸都取(qǔ)得相當(dāng)大(dà)並多采用圓形截麵(miàn),分流(liú)道直徑取16~32mm,可達75mm.為了加工分流道,注塑模具中一般增設一塊(kuài)分流道(dào)板,同時在其上麵開凹槽以減小分流道對模板的傳熱。
(三)加熱流道
注塑模具熱流道澆注係統設(shè)計,加熱流道是指在流(liú)道(dào)內或流道附(fù)近設(shè)置加熱器,利(lì)用加熱的(de)方法使注射機噴嘴到澆口之間的(de)澆注係統(tǒng)處於(yú)高溫狀態,從而讓澆注係統內的塑料在生(shēng)產過程中一直保持熔融狀態。
(1)延伸噴嘴:延伸噴嘴是一(yī)種(zhǒng)簡單的加熱(rè)流(liú)道,它是將普通噴嘴加長(zhǎng)以後能與注塑模具上的澆口部位直接接(jiē)觸的一種特(tè)別(bié)噴 嘴,其(qí)自身也可安裝加熱器,以便補償噴嘴延長之後的散熱量,或在特(tè)殊要求下使(shǐ)其溫度高於料(liào)筒溫度。延伸(shēn)噴嘴隻適用於單型腔模具結構,每次注射(shè)完畢後,可使噴嘴稍稍離開注塑模具,以盡量減少噴嘴向注塑模具傳導熱量。為頭部是球狀的通用式延伸 噴嘴。噴嘴的(de)球(qiú)麵與模具留(liú)有不大的間隙,在一次(cì)注射時,此間(jiān)隙即(jí)為塑料(liào)所充滿(mǎn)而起絕熱(rè)作用。間(jiān)隙薄(báo)處在澆口附近,厚度約0.5mm,若太厚則澆(jiāo)口容易凝固。澆(jiāo)口以外的絕熱 間隙(xì)以(yǐ)不超過1.5mm為宜。澆口的直徑一般為0.75~1.2mm.與井(jǐng)式噴嘴 相比,澆口不易堵塞,應用範圍較廣。
(2)半絕熱流道(dào):半絕熱流道是介於絕熱流道和加(jiā)熱(rè)流道之間的一種流道形式。如果設計合理,可將(jiāng)注射間歇時間延(yán)長到2~ 3min.常用的有帶加熱探(tàn)針或加熱器的半絕熱流道兩種。為帶加熱探(tàn)針的半絕(jué)熱流道示意圖,在澆口始端(duān)和分流 道之間加設一加熱探針(zhēn),該探針一直延伸到澆口中,這樣可以有效地將澆口附近的塑料(liào)加熱,以保證澆口在較長(zhǎng)的(de)注射間歇時間內不發生凍結(jié)固化。加熱探針可用導(dǎo)熱性良好的鈹青銅製造,其內部的加熱 元件可用變(biàn)壓器控製。
(3)多型腔熱流道:這類注塑模具的結構形式很多,但大概可歸納為兩(liǎng)大類,一類為外加熱式,一類為內加熱式。 外加熱式多型腔熱分流道注射模有一(yī) 個共(gòng)同(tóng)的特(tè)點(diǎn),即(jí)模內必須設有(yǒu)一塊可用加熱器加熱的熱流道板,主流道和分流道的(de)截麵均采用圓形,直徑取5~15mm:分流道內壁應光滑,轉折處圓滑過渡,分流(liú)道端孔需采用比孔徑粗的細牙螺紋管(guǎn)塞和(hé)銅製密封墊圈堵住,以免塑料熔體泄漏,熱流道板(bǎn)利用絕熱材料或(huò)利用空氣間隙與(yǔ)注(zhù)塑模具(jù)其餘部分隔熱,其(qí)澆口形(xíng)式也有主流道型澆口和點(diǎn)澆口兩種,常用的是點(diǎn)澆(jiāo)口。
注塑模具熱(rè)流道澆注係統設計,內加熱式多型腔熱分流道(dào)注射(shè)模的共同特點是,除了在熱流道噴(pēn)嘴和澆口部分設置內加熱(rè)器之外,整個澆注係統雖(suī)然也采用分流道板,但所有的流道均采用內加熱方式而不采(cǎi)用外加熱。由於加熱器安裝在流道部(bù)位,流道中的塑料熔體可以阻止(zhǐ)加熱器直接向分流道板(bǎn)或注塑模具本身散熱,所以能大幅度降低損失(shī)並相應提高加熱(rè)效率。
(4)二級噴嘴:采用導熱性優良的鈹青銅或(huò)具有(yǒu)類似導熱性能的其(qí)他合金製造二級噴嘴,是(shì)為了縮小熱流道板與澆口之間的溫差,以盡量使整個澆注係(xì)統保持溫度一致,同時以防澆口(kǒu)在(zài)注(zhù)射間隔凍結(jié)固(gù)化。
(5)閥式澆口(kǒu)熱流(liú)道:注塑模具(jù)熱(rè)流道澆注係統設計,使用熱流道注射模成型黏(nián)度很低的(de)塑料時,為了避免產生流涎和拉(lā)絲現象,可(kě)采用閥式澆口。閥式澆口的工作原理為:在注射和保壓階段,澆口處的針(zhēn)閥開啟,塑料熔體通過二級噴嘴和針閥進入型(xíng)腔,保壓結束(shù)後,針閥關閉,型(xíng)腔內的塑(sù)料不能倒流,二級(jí)噴嘴內的塑料也不能流涎。
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