注塑模具公司（sī）會根據需求方的要求，評估需要使用模具的材質，成型品複（fù）雜程度，模具基座的基（jī）本構造，成型機械的選擇，給出一個（gè）設計預案，並（bìng）且報出報價，需求方認為沒問題才會開始（shǐ）設計工作，例如使用單色模具還是雙色模具，工藝難度都不一樣（yàng），設計工作需要考慮到原料射出壓（yā）力，開模周期，以及模具所需要達（dá）到的（de）精度。

針（zhēn）對模（mó）具基座設計包（bāo）括導柱設計，設計過程中要保持同心度（dù），回位銷設計要考慮到頂出板的穩定性（xìng），定位快（kuài）的設計需要考慮螺絲之間的間隙，不能（néng）再填充物質是造成偏移（yí），調整（zhěng）塊的設計主要是在合模工藝時能夠對（duì）Z坐（zuò）標值誤差進行調整（zhěng），還包括頂出機構設計以及冷卻回（huí）路（lù）設計，這極大的考驗著注塑模具公司的設（shè）計功力。

注塑模具公司在（zài）替客戶進行模具設計前，要了解對（duì）方（fāng）模具使用在何種（zhǒng）領域，工藝難度如何，生產流程過程中會帶來（lái）哪些問題，假如製作（zuò）的是（shì）簡單塑膠製品（pǐn），例如杯（bēi）子，鍵盤，電話機外殼，電腦外殼（ké），模具的設計與生產會非常簡單，有現成的模板可以套用（yòng），這一些流（liú）行性的快銷產品模具生產和設計中（zhōng），就需要（yào）獨立（lì）的設計元（yuán）素，需要（yào）考慮的問題非常多。

中（zhōng）小型工廠（chǎng）一般采用靈活生產的方式，對（duì）模（mó）具靈活性要求較高（gāo），比如市場上有熱銷產品，從計劃（huá）到生產往往幾個月（yuè）就需要完成（chéng），留給（gěi）模具（jù）設計的時間（jiān）非常短暫，為了追趕市場潮流，注（zhù）塑模具公司也會把定製時（shí）間（jiān）進一步縮短，將整個流程壓縮到11個步驟，包括早期的ESI，需求方報價，需求方訂單，模具生產計劃和安排，模（mó）具設計，原料采購，模具加工，裝配，測試，評估（gū）報告，審批。

注塑模具公司針（zhēn）對模具的設計（jì）與（yǔ）生（shēng）產也有自己的要求，提供給客（kè）戶的模具必須尺寸穩定（dìng），控製模具的收縮與變形，在正式的模具投入生產（chǎn）之前，往往（wǎng）會先采用樹脂和木材進行實驗用模具的生產，搜集到（dào）足夠的數據（jù），然後才用金（jīn）屬模具來代（dài）替，降低客戶使用時造成風險的可能，目前行業內定製一套模（mó）具的時間（jiān）最短（duǎn）隻要7天。

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