1.斜導柱安（ān）裝（zhuāng）在定（dìng）模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊（kuài）安裝在（zài）動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用（yòng）廣泛的形式，它既可（kě）用（yòng）於（yú）結構比較簡單（dān）的（de）單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙（shuāng）分型麵注射（shè）模。注塑模具設計工作者（zhě）在接到設（shè）計具（jù）有側向分（fèn）型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單（dān）分型麵模具的（de）這類形式（shì），而屬於雙分型（xíng）麵模具的這類（lèi）形式。斜導柱固定於中（zhōng）間板上，東莞市馬（mǎ）馳科模具加工廠家（jiā）為了防止在A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定（dìng）端後（hòu）部設置（zhì）一塊墊板加以固定。開模時，動模（mó）的左（zuǒ）端（duān）螺釘與導套接觸，繼續（xù）開（kāi）模，B分（fèn）型麵分型，斜導柱驅動（dòng）側型芯滑塊（kuài）在動模板（bǎn）的導滑槽內作側（cè）向抽芯（xīn），繼續（xù）開模，在側（cè）向抽芯結（jié）束後，推出（chū）機構開始工作，推管將塑件（jiàn）從型（xíng）芯和動模鑲（xiāng）件（jiàn）中推出。

這（zhè）種形式在設計時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉（shè）現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致（zhì）使活動側型芯與推杆相（xiàng）碰撞，造成活動側（cè）型芯或推杆損壞的事故（gù）。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情（qíng）況下，應盡量避免（miǎn）在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模（mó）具結構的限製而側型芯的投影下一定（dìng）要設置推杆，首先應考慮（lǜ）能否使推杆推出一定距離後仍（réng）低於側（cè）型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須分析（xī）產生幹涉的臨界條件和采取措施（shī）使推出機構（gòu）先複位，然後才允許側型芯滑塊複位，這（zhè）樣才能（néng）避免幹涉。下麵分別介紹避免（miǎn）側型芯與推杆幹涉的條件和推杆（gǎn）先複（fù）位機構（gòu）。

2.避免幹涉的條件：為開模（mó）側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推（tuī）杆複位、斜導使理複準件，是合（hé）的狀態（tài）。

3.推杆先複位機（jī）構：推（tuī）杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具（jù）體情況進（jìn）行（háng）設計，下麵（miàn）介紹幾種典型的推杆先複位機構，但（dàn）應注意，先複位機構一般都不容易保證推杆（gǎn）、推管等（děng）推出零件的複位，故在設計先複位機構（gòu）的同（tóng）時，通常還需要設置能（néng）保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複（fù）位機構（gòu）：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出（chū）機構在合模之前（qián）進（jìn）行複位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板（bǎn）之間。中彈簧安裝（zhuāng）在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上（shàng）;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況（kuàng）設置根彈簧，並且（qiě）盡量均勻分布在推杆（gǎn）固（gù）定板的四周，以便讓推杆固定板受到均（jun1）勻的彈力而使推杆順利複位。開模（mó）推出塑（sù）件時，塑件包在凸（tū）模上一起隨動（dòng）模部分後退，當推板與注（zhù）射機上的頂杆接（jiē）觸後，動模（mó）部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈（dàn）簧被進一（yī）步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回（huí）複力的作用（yòng）下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯（xīn）滑塊複位時（shí），推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的（de）幹涉。彈（dàn）簧先複位機構具有結構簡（jiǎn）單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而（ér）且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於（yú）複位力不大的場合，並需要定期（qī）更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在（zài）定模板上的楔杆（gǎn）與（yǔ）三（sān）角滑塊的接觸（chù）先於斜導柱與（yǔ）側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定（dìng）板向左移動，使推管先於（yú）側型芯滑塊複位，從而避免（miǎn）兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺（bǎi）杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代（dài）替了三角滑塊。合（hé）模時，固定（dìng）在定模板的楔杆推動擺（bǎi）杆上的滾輪，迫使擺（bǎi）杆繞著（zhe）固定於動（dòng）模（mó）墊板上的轉軸作（zuò）逆時針方向旋轉，同（tóng）時（shí）它又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複（fù）位，避免側型（xíng）芯與推杆（gǎn）發（fā）生幹，東莞市馬馳科（kē）模具加工廠家為了防止滾輪與推板的（de）磨損，在推板上常常鑲有淬（cuì）過火的墊板。為楔杆雙擺杆式（shì）先複位機構，其工作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠（zhū）推管式先（xiān）複位機（jī）構：合模時，固定（dìng）在定（dìng）模板上的先複（fù）位杆（gǎn）進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行（háng）複位。當滾（gǔn）珠下移至大孔位置時，滾珠（zhū）外移，先複位杆進入推管的下部，此時（shí）斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管（guǎn）的上端（duān）麵接觸而使（shǐ）推出（chū）機構完全複位。開模時，先複位（wèi）杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶（dài）動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中（zhōng），不（bú）影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推（tuī）動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下（xià）移使滑銷左移，推動擺（bǎi）杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左移，完成（chéng）推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈（dàn）簧的作用下（xià）上升，同時，擺杆在本身（shēn）的重力作用下回（huí）擺，推（tuī）動滑銷右移（yí），從而擋住滑塊繼續上（shàng）升。

(6)連杆式先複位機構（gòu）：注塑模具（jù）斜（xié）導柱側（cè）向分型抽芯（xīn）的應用形式，連杆以固定在動模板上的（de）圓柱（zhù）銷為支點，一端用轉銷安（ān）裝在側型芯滑（huá）塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開（kāi）始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發（fā）生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推（tuī）杆發生（shēng）幹涉。

標題（tí）：注塑模具斜導柱側向（xiàng）分型抽芯的應用形式 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1586.html

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