一、壓縮模結構組成

典型的壓縮模結構，它（tā）可分為固定於壓機上工作台的上模和下工（gōng）作台（tái）的下模兩大部分，兩大部分靠（kào）導柱導向（xiàng）開合。開模時（shí），上工作台上移，上凸（tū）模脫離下模一段距離，側型芯用手工將其抽出（chū），輔助液壓缸工作，推板推動推（tuī）杆將塑件推出（chū）模外。加料前，先將（jiāng）側型芯複位，加料合模後，熱固性塑料在加料室和型腔中受熱受壓（yā），成為熔融狀態而充滿型腔，固化（huà）成型後（hòu）開模，接著又開始下一個壓縮成型循環。壓縮注塑模具與注射（shè）模一樣，也由幾大部分組（zǔ）成：

(1)型腔：型腔是直接成（chéng）型塑件的部位，加料（liào）時（shí）與加料室一道起裝料的作用。模具型腔由（yóu）上凸模、下凸（tū）模、型芯和凹模（mó）等（děng）構成。

(2)加料室：指凹模的上半部，為凹模斷麵尺寸擴大的部分，由（yóu）於（yú）塑料（liào）與塑件相比具有較大的比（bǐ）體積，塑件成型（xíng）前單靠型腔往往無法容納全部原料，因此在型腔之上設有一段加料室。

(3)導向（xiàng）機構：由布置在注塑模（mó）具上周邊的四根導柱（zhù）和導套組成。導向（xiàng）機構用來保證上下模合模的對中性。為了保證推出機構上下運動（dòng）平穩，該機具在下模座板上設有兩根推板導柱，在推板上還設有推板導套。

(4)側向分型抽芯機構：在成型帶有側向凹凸或側孔的塑（sù）件時（shí），注塑模具必須設有各種側向分（fèn）型抽芯機構（gòu），塑件方能脫出，塑件有一側孔（kǒng），在推出之前用手動絲杠抽出側型芯.

(5)脫模機（jī）構：固定式壓縮注塑模具在模具（jù）上必（bì）須有脫模機構，脫（tuō）模機構由推板、推杆固定板、推杆等零件組成。

(6)加熱係統：熱（rè）固性塑料壓縮成型需在較高的溫（wēn）度下進行，因此注塑模具必須加熱，常見的（de）加熱方（fāng）式有（yǒu）：電加熱、蒸汽加熱（rè）、煤氣或天然氣加熱（rè）等，但以（yǐ）電加熱為普遍。加熱板對上凸模、下（xià）凸模和凹模進行加（jiā）熱，加（jiā）熱板圓孔中插（chā）入電加熱棒（bàng）。在（zài）壓縮熱塑性塑料時，在型腔周圍開設（shè）溫度控製（zhì）通道（dào），在塑化和（hé）定型階段，分別（bié）通入蒸汽進行（háng）加熱或通入冷水進行冷卻。

二、壓縮模分類（lèi）

壓縮注塑模具（jù）結構組成與分類，壓縮（suō）模分類方法很多，可按模具在壓機上的固定方式分類，也可按注塑模具加料室的形式進行分類，還可按分型麵特征分類。下麵其中的幾種形式進行介紹。

(一)按模（mó）具在壓機上的固定形式分類

(1)移動式壓縮模：模具不固定在壓機上（shàng），成型後將模具移出壓機，用卸模專用工具(如卸模（mó）架)開模，先抽出側型芯，再取出塑件。在清理加料室後，將注塑模具重新組（zǔ）合好，然後放入壓（yā）機內再進（jìn）行下一個循環的壓縮成型。其結構（gòu）簡單，製造（zào）周期短（duǎn）。但因加料、開模、取件等工（gōng）序均手工操作，模（mó）具易（yì）磨損，勞動強（qiáng）度大，注塑模具重量一般（bān）不宜（yí）超過20kg.它適（shì）合（hé）於壓縮成型批量不大的中小型塑件，以及形狀較複雜（zá）、嵌件較（jiào）多、加料困（kùn）難及（jí）帶有螺紋的塑件。

(2)半（bàn）固定式壓縮模：開合模在機內進行，一般（bān）將上模（mó）固定在壓機上，下模可沿導（dǎo）軌移動，用定位塊定位，合模時靠導向機構定位（wèi）。也可按需要采用下模固（gù）定的形式，工（gōng）作時則移出上模，用手工取件或卸模架取件。該（gāi）結構便於放嵌件和加料，減小勞動強度，當移動式注塑模具過重或嵌件較多時，為了便於操作，可采用此類（lèi）模具（jù）。

(3)固定（dìng）式壓縮模：上（shàng）下模都（dōu）固定在壓機上，開（kāi）模、合（hé）模、脫模等工序均在機內進行，生產效率較高，操作簡單，勞動強度小，開模振動（dòng）小，注塑模具壽命長，但結構複雜，成本高，且安放嵌件不方便。適用於（yú）成型批量較大或形狀較大的塑件。

(二)根（gēn）據模（mó）具加料室的形式（shì）分類

(1)溢式壓縮模：這種注塑模具無加料室，型腔總高度h基本上就是塑（sù）件高（gāo）度（dù），由於凸模與凹模無配合部分，完全（quán）靠導柱定（dìng）位，故壓縮成型時，塑件的徑向壁厚尺寸精度不高，而 B 高度尺寸尚可，過剩的物料極易（yì）從分型 h 麵處（chù）溢出。環形麵積是擠壓麵，其寬度 B比較窄，以減薄塑件的飛邊。合模剛開始的壓縮階段（duàn），擠壓麵（miàn）僅產生有限的阻力（lì），合模到終點時，擠壓麵（miàn）才完全（quán）密合。因此，塑件密度（dù）往往較低，強度等力學性能也（yě）不高，特別是注（zhù）塑模具閉合太快，會（huì）造成溢料量的增加，既造成原料（liào）的浪費，又降低了塑件的密度。溢式注塑模具結構簡單，造價低廉，耐用，塑（sù）件易取出，通常可用（yòng）壓縮空氣吹出塑件。對加料量的精度要求（qiú）不高，加料量一般稍大於塑件重量的5%~9%,常用預壓型坯進行壓縮成型，適（shì）用於壓縮（suō）成型厚（hòu）度不大、尺寸小和形狀簡單的塑（sù）件。

(2)不溢式壓縮模：這種注塑模具的（de）加料（liào）室為型腔上部截麵（miàn）的延續，凸模與加料（liào）室有較高精度的間隙配合，故塑件徑向壁厚尺寸精度較高。理論上壓（yā）機所施的壓力將全部作用（yòng）在塑件上（shàng），塑料的溢（yì）出量很少（shǎo），使塑件在垂（chuí）直方向上形成很薄的飛邊。配合高度不宜過大，不配合部分可以（yǐ）將凸模上部截麵減小，也可將凹模對應部分尺寸逐漸增大而形成15'~20'的錐麵。

不溢式壓縮模的特點是塑（sù）件承受（shòu）壓力大，故密實性好、強度高，因此適用於成型形狀複雜、壁薄和深形塑件、也適於成型流動性特別小、單位比壓（yā）高、比體積大的塑料，例如用它成型棉布（bù）、玻（bō）璃布或長纖維填充的塑料製件特別可取，這不單因為這（zhè）些塑料流（liú）動（dòng）性差，要求單位壓力高，而且若采用溢式壓縮模成型（xíng），當布片或纖維填（tián）料進入擠壓麵時，不易被（bèi）模（mó）具夾斷而妨礙注塑（sù）模具閉合，造成飛邊增厚和塑件尺寸不準，後加工時，這種夾有纖維或（huò）布片的（de）飛邊是很難去除的（de）。不溢式模具（jù）沒有擠壓麵，用不溢式壓縮模所得的塑件飛邊不但極薄，而且飛邊在塑件上（shàng）呈垂直分布，去除比較容易（yì），可以用平磨等（děng）方法除去。

不溢式壓縮模（mó）由於塑料的溢出量極少，因此加料（liào）量的多少直接影響著塑件的高度尺寸，每模加料都必須準確稱量，所以塑件高度（dù）尺寸精度不（bú）易保證，因此流動性好、容易按體（tǐ）積計量的塑料一般不采用不溢式壓縮模。另外，凸模與加料室側壁摩擦，不可避（bì）免地會擦傷加料室側壁，同時，加料（liào）室的截麵尺寸與型腔截麵相同（tóng），在頂出時帶有傷痕的加料（liào）室會損（sǔn）傷塑件外表麵。不溢（yì）式壓縮模必須設置推（tuī）出裝置，否則塑（sù）件很難（nán）取出。不溢式模具一般不應設計成多型腔模，因為加料（liào）不均衡就會造成各型腔壓力不等（děng），而引起（qǐ）一些製件欠壓。

(3)半溢式壓縮模：其（qí）特點是在型（xíng）腔上方設一截麵（miàn）尺寸大於塑件尺寸的加料室，凸模與（yǔ）加（jiā）料室呈間隙配合，加料室與型腔分界處有一環形擠（jǐ）壓麵，其寬度為4~ 5mm,擠壓麵限製了凸模的下壓行程，凸模下壓到擠（jǐ）壓（yā）麵接觸時為止（zhǐ），在每一循環中使加料量稍 有過量，過剩的原（yuán）料（liào）通過配合間隙或在凸模上開設專（zhuān）門（mén）的溢料槽（cáo）排出。溢（yì）料速（sù）度（dù）可通過間隙大小和溢料（liào）槽數（shù）目進行調節，其塑件的密度比溢式壓縮模好。半溢式壓縮模（mó）操作方便（biàn），加料時隻需簡單地按體積計量，而塑件的高度尺寸是由型腔高度h決定（dìng）的，可達（dá）到每（měi）模基本一（yī）致，它主要用於 粉狀塑料的壓縮成型。

壓縮注塑模具結（jié）構組成與分（fèn）類，此外，由於加料室尺寸較塑（sù）件截麵（miàn）大，凸模不（bú）沿（yán）著模具型腔側壁摩擦，不劃傷型（xíng）腔壁表麵，因此推出（chū）時也不再損（sǔn）傷塑件外表麵，用它成型帶有小嵌件的塑件（jiàn）比用溢式模具（jù）好。因為後（hòu）者常需用預壓物壓縮成型（xíng），這容易引起嵌件破碎。當塑件（jiàn）外緣形狀（zhuàng）複雜時，若（ruò）采用不溢式壓縮模則會造成凸模與加料（liào）室的製造（zào）困難。采用半溢（yì）式壓縮（suō）模可將（jiāng）凸模與加料室周邊配合麵形狀簡化。半溢式模（mó）具由於有擠（jǐ）壓邊緣，不適於壓（yā）製以布片（piàn）或長纖（xiān）維作填料的塑料，在操作時要隨時（shí）注意清掉落在擠壓（yā）邊緣上的廢料，以免此處過早地（dì）損壞（huài）和（hé）破裂。半溢式壓（yā）縮模兼有溢式和不溢式壓縮（suō）模（mó）的優點，所以塑件的（de）徑向壁厚（hòu）尺寸和高度尺寸的精度均較好，密度較（jiào）高，注塑模具壽命較長（zhǎng），因此得到廣泛（fàn）應用。

標（biāo）題：壓縮注塑模具結構組成與（yǔ）分類 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1573.html

*本站所有相（xiàng）關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，我們將會（huì）在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：壓縮注塑模（mó）具結構組成與分類，注塑模（mó）具