1.塑料模具（jù）的組成

塑（sù）料模（mó）具是以分子量高的合成樹（shù）脂為主要成分，並加入其（qí）他助劑，可在一定溫度和（hé）壓力下塑化成型的高分（fèn）子化合物，簡稱（chēng）聚合物。由於其聚合度非常高，故也（yě）稱（chēng）之為高（gāo）聚物。塑料模具均（jun1）以合成樹脂為基（jī）本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成（chéng）樹脂

合（hé）成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它（tā）是塑料模具中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模具（jù）的基本性質。樹脂的作用是（shì）使塑料模具具有可塑性和流動（dòng）性，將各種助劑粘接在（zài）一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一定（dìng）的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助（zhù）劑

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入（rù）稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料（liào），以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具（jù）中的一（yī）種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充（chōng）劑在塑料模具中主要（yào）起增強作用，有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能（néng）。正確使用填充劑，可（kě）以改正塑料模具的性能，擴大其（qí）使用範圍，也可減少樹脂含（hán）量。對填充劑的一般（bān）要求：易被（bèi）樹脂浸潤（rùn），與樹脂有很好的粘附性，本（běn）身性質穩定，價格低廉（lián），來源豐富。填充劑按其化學性能（néng）可分為無機填充劑和有（yǒu）機填充劑，其形（xíng）狀有粉狀、纖維狀和片（piàn）狀。常用的粉狀填料有木（mù）粉（fěn）、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃（lí）纖維、石（shí）棉纖維等;片狀填料有（yǒu）麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑（jì）：增塑劑是為改（gǎi）正塑料模具的性能和提高（gāo）柔軟性而加入塑（sù）料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的（de）基（jī）本要求是：能與樹脂良好地混溶而不起化學變化;不易從製品中析出（chū）及揮發;不降低（dī）製品的主要性能;無害、無色、無味、不（bú）吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二（èr）甲酸二丁酯、石油酯、環氧（yǎng）大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變（biàn）質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因受（shòu）熱、光（guāng）、氧等外界因（yīn）素的作用而性能發生變化，需在（zài）樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這種物質（zhì）稱為穩定劑。對（duì）穩定（dìng）劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥（yào）品腐蝕，並與（yǔ）樹脂有很好的相容性，在成型過程（chéng）中不分解、揮（huī）發少、無（wú）色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫（liú）酸鉛、硬（yìng）脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加（jiā）製品的美觀性（xìng）常在塑料模具中（zhōng）添加著（zhe）色（sè）劑，有時著色劑也用於區（qū）分不同的製（zhì）品對象。工業上常用的著色（sè）劑有兩類：

a.無機顏料。如（rú）鈦白粉、鉻（gè）黃、鎘紅、群青（qīng）等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力、透明（míng）性、鮮豔性較差（chà）。

b.有機顏料（liào）。如聯（lián）苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有（yǒu）固化劑、抗（kàng）氧劑、阻燃（rán）劑、發光劑、潤滑（huá）劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑（sù）料模具中還需加入發泡（pào）劑（jì）。並非所（suǒ）有（yǒu）塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料（liào）模（mó）具的（de）預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑（sù）料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和結（jié）構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不（bú）同而有（yǒu）頗大差別，而且以同一樹脂為基礎（chǔ）的塑（sù）料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑料模具性能也會有很大區別，這就使得塑料模（mó）具的品種、品級出（chū）現了多樣性，性能和應用具有廣（guǎng）泛性。

2.塑料模具的分（fèn）類（lèi）

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模（mó）具兩類。熱塑性塑料模（mó）具大多數是由聚合樹脂製成的（de）;熱固性塑料模（mó）具大多數是以縮聚樹脂為主（zhǔ），分別再加入各種助劑構（gòu）成的。

①熱塑性（xìng）塑料（liào）模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化（huà）和冷（lěng）卻（què）硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融（róng），隻發生物理變化（huà），不產生化學交聯反應，成（chéng）為可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保（bǎo）持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的（de）分子結（jié）構是（shì）線型或支鏈型結構，稱為線型聚（jù）合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚（jù）甲（jiǎ）基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲（jiǎ）醛（quán）、聚碳酸酯、聚碸、聚苯（běn）醚等都是熱塑（sù）性塑料模具（jù）。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這類（lèi）塑（sù）料模具中的合成（chéng）樹脂分子固化（huà）後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具（jù）有可塑性和可溶性，可成型為一定形（xíng）狀。當繼續加熱溫度達到一定程（chéng）度後，線型分子間交聯形成（chéng）網狀結（jié）構，樹脂（zhī）變（biàn）成不溶解也不熔融的體型結構。塑件固化成型後，如（rú）再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度（dù）過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又（yòu）有（yǒu）化學變化，其變化過程是不可（kě）逆（nì）的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模（mó）具、有機矽等都屬熱固性塑（sù）料模具（jù）。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模（mó）具根（gēn）據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具（jù）：通用塑（sù）料模具是指生產量大、貨源廣、價格低（dī）、適用於大量應用（yòng）的塑（sù）料模具（jù）。通用（yòng）塑料（liào）模具一般都（dōu）具有良好的成型工藝性，可采用多種成（chéng）型工藝加工出不同用途（tú）的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力（lì）學性能和耐（nài）熱性，不宜用於承載要求較高的結構件和（hé）在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的（de）用途，主要包括聚乙烯、聚（jù）丙（bǐng）烯、聚氯乙（yǐ）烯、聚苯乙（yǐ）烯（xī）、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料（liào）模具。它（tā）們的力（lì）學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯（xī）及各種（zhǒng）增強塑料模具。

③特（tè）殊（shū）塑料模具：塑料模具的組成與（yǔ）分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊（shū）功能（néng），適（shì）用於某種特殊用途的塑（sù）料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也（yě）有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模（mó）具、聚（jù）酰亞胺塑料模具、有機矽塑（sù）料模具、環氧塑（sù）料（liào）模具等（děng）均屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途（tú）而改性（xìng）製得的塑料模具，如（rú）導磁（cí）塑料模（mó）具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。

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