1.塑料模（mó）具的組成

塑料模具是以分子量高的（de）合成樹脂為主要（yào）成分，並加入其他助劑（jì），可在一定溫度和壓力下塑化成型的（de）高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚（jù）物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視（shì）需要加（jiā）入適當的助劑，其組（zǔ）成成（chéng）分如下：

(1)合成樹脂

合成樹（shù）脂是塑（sù）料模具的主要成分，塑料模具用（yòng）樹脂含量為（wéi）40%至（zhì）100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成（chéng）分，它決定了塑料（liào）模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流（liú）動性，將各種助劑粘接在一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一（yī）定的（de）物理性能、力學性能和化學性（xìng）能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂（zhī）中可以加入稱為（wéi）助劑的成分，用（yòng）於作為塑料模具配料，以調節（jiē）樹脂性能。常（cháng）用的助劑有：

①填充劑：填充（chōng）劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的成分，在（zài）塑料模具中的（de）用量（liàng）為（wéi）10%至50%.填充（chōng）劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還可使（shǐ）塑料（liào）模具（jù）具有樹脂（zhī）所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性（xìng）能，擴大其（qí）使用（yòng）範圍，也（yě）可減少（shǎo）樹脂含量。對填充劑的一（yī）般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價（jià）格低廉，來源豐富。填（tián）充劑按其化學性能可（kě）分（fèn）為無（wú）機填充劑（jì）和（hé）有機填充劑，其形狀（zhuàng）有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑（huá）石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀（zhuàng）填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填（tián）料有麻布、棉布、玻璃布（bù）等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具（jù）的性（xìng）能和（hé）提高柔軟性而加入塑料模具中的一（yī）種（zhǒng）低揮發性物質（zhì）。對（duì）增塑劑的基本要（yào）求是：能與樹脂良好地混溶而不起化學變化;不易（yì）從製品中析出及揮發;不（bú）降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸（xī）潮、成本低等。常用的增塑劑（jì）有鄰苯（běn）二甲酸二丁酯、石（shí）油酯、環氧大豆油等。

③穩（wěn）定劑：穩定劑是能阻緩（huǎn）材料變質（zhì）的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中（zhōng），因受熱、光、氧等外界因（yīn）素的作用而性能發生變化，需在樹脂（zhī）中添加（jiā）一些穩定其（qí）化學性能的物（wù）質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的（de）穩定效果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性（xìng），在（zài）成型過程中不分（fèn）解、揮發少、無色。常用的穩定劑有（yǒu）二（èr）堿式亞磷（lín）酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸（suān）鈣、硬脂酸（suān）鋇等（děng）。

④著色劑：為了增加製品的美觀性常在塑料模具中添加著色劑，有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著（zhe）色劑有（yǒu）兩類：

a.無機（jī）顏（yán）料（liào）。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定（dìng）性較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價（jià）格低（dī），但其著（zhe）色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等（děng），在（zài）塑料（liào）模具製品生產（chǎn）中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑（jì）、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導（dǎo）磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需（xū）加入發泡劑。並非所有塑料模具配（pèi）料中都必須加入上述各（gè）種助劑，而（ér）是根據（jù）塑（sù）料模（mó）具的預定用（yòng）途和樹脂的基（jī）本性能有選擇地加入某些助劑（jì）。

不同的塑料模具品種，不僅（jǐn）由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不（bú）同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種（zhǒng）、數量不同，塑料模具性能也會有很大區（qū）別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛（fàn）性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常用的塑料模具分類方法主要有以（yǐ）下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結（jié）構及熱性能，塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和（hé）熱固性（xìng）塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成（chéng）的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分（fèn）別（bié）再加入各（gè）種助劑構成的。

①熱（rè）塑（sù）性塑料（liào）模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度（dù）範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變（biàn）化，不產生化學交聯（lián）反應，成為可流動的黏稠液（yè）體，在此狀態下可塑製成一定形狀（zhuàng）的塑件，冷卻後（hòu）保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料（liào）模具中樹脂的分子結（jié）構（gòu）是線（xiàn）型或支鏈型結構，稱為線型（xíng）聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基（jī）丙（bǐng）烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚（mí）等都是（shì）熱塑性塑（sù）料模具。

②熱固（gù）性塑（sù）料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合（hé）成樹脂製得（dé）的塑料模具。這類（lèi）塑料模具中的合成（chéng）樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱（rè）之初分子呈線型結構，故具有可塑（sù）性和可溶性，可成型為（wéi）一定形狀（zhuàng）。當繼續（xù）加熱溫度達到一定程度後，線型分（fèn）子（zǐ）間交聯形成網狀結（jié）構，樹脂變成不溶解也不熔融的（de）體型結構。塑件固化（huà）成型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學變化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模（mó）具、環氧塑料模具、有機（jī）矽等都屬熱固性塑料模具（jù）。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具（jù）根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊（shū）塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於（yú）大量應用的塑料模（mó）具。通用塑料模具一般都具有良好的成型工藝性，可采用多（duō）種成型工藝（yì）加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑（sù）料模具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高（gāo）的結構件和在較高（gāo）溫度（dù）下工作的耐（nài）熱件。但（dàn）通用塑料模（mó）具的各品種，都有各自的（de）某（mǒu）些優異性能，使得它們（men）具有廣泛的用途，主（zhǔ）要（yào）包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙（yǐ）烯（xī）、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料（liào）模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它（tā）們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較（jiào）高，尤其具有某些金屬特（tè）性，可以代（dài）替金屬（shǔ）作某（mǒu）些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚（jù）苯硫醚、聚碸（fēng）、聚四（sì）氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑（sù）料（liào）模（mó）具：塑料模具的組成與分類，東莞市馬馳（chí）科（kē）注塑模具（jù）廠表示具有（yǒu）某種特殊功能，適用於某種特殊用途的（de）塑料模具。有些（xiē）特殊塑料模具（jù）是專門合成的特種樹脂，也（yě）有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具（jù）、環氧塑料模具等均（jun1）屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料（liào）模具（jù），如導磁塑料模具、導電塑料模具（jù）、導熱塑料模具等。

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