1.塑料（liào）模具的組成

塑料模具是以分子量高的合成樹脂（zhī）為主要（yào）成分，並加入其（qí）他（tā）助劑，可在一定溫度和壓力（lì）下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合（hé）度非常高，故也稱之為（wéi）高聚物。塑料模具（jù）均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它（tā）是（shì）塑料模具中基（jī）本、重要的（de）組成成分，它決定了（le）塑料（liào）模具的基本性質。樹脂的作（zuò）用是使塑（sù）料模具具有可（kě）塑性和流動性，將各種助劑粘接在一起，並決定了塑料模具的類型（xíng）及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料（liào）模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助（zhù）劑的成分，用於作為（wéi）塑料模具配料，以調節樹脂（zhī）性能。常用的（de）助劑有：

①填充劑：填充劑是（shì）塑料模具中的一種重要但並非必要的（de）成分（fèn），在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強（qiáng）作用（yòng），有（yǒu）時還可使（shǐ）塑料模具（jù）具有樹脂所（suǒ）沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性（xìng）能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑（jì）的一般要求：易被樹（shù）脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身（shēn）性質穩定（dìng），價格低廉，來源豐（fēng）富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機填充劑，其形（xíng）狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木（mù）粉（fěn）、滑（huá）石粉、鐵粉、石（shí）墨粉等;纖維（wéi）狀填（tián）料有玻璃纖維、石（shí）棉纖維（wéi）等;片狀（zhuàng）填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑（sù）劑：增塑（sù）劑是為改正塑料模具的性能和（hé）提（tí）高柔軟（ruǎn）性而加入塑料模具中的一（yī）種低揮（huī）發性物（wù）質。對增塑劑的基本（běn）要求是：能與樹脂良好地混溶而不起化學變化;不易從製品中析出及揮發（fā）;不降（jiàng）低製品的（de）主（zhǔ）要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰（lín）苯二甲（jiǎ）酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧（yǎng）等（děng）外界因素的作用而（ér）性能發生變化，需在（zài）樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這種物質稱為穩定（dìng）劑。對穩定（dìng）劑的要求：除對樹脂（zhī）的穩定（dìng）效果好之（zhī）外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹（shù）脂有很好的相容性，在成型過程中不分解（jiě）、揮發少、無色。常用（yòng）的穩（wěn）定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸（suān）鋇等（děng）。

④著色劑：為了增加製品的（de）美觀性常在塑料（liào）模具中添加著色劑，有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色劑（jì）有兩類：

a.無機（jī）顏料。如（rú）鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它（tā）們（men）耐光、耐熱、化學（xué）穩定性較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋（gài）力強、價格低，但其著色能力、透明性（xìng）、鮮豔（yàn）性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺（àn）黃（huáng）、酞菁藍、酞菁（jīng）綠等（děng），在塑料模（mó）具製品生產中應用廣泛。這些著色（sè）劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有（yǒu）固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外（wài）泡沫塑料模具中還（hái）需加入發泡劑。並非（fēi）所有塑料模具配料中都必須加入（rù）上述各種（zhǒng）助劑，而是根據塑料模（mó）具的預定用途和樹脂的基本（běn）性能有選擇地加入某（mǒu）些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學（xué）組成和結構（gòu）的差異、所取代（dài）基本化學組成和排列（liè）規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的（de）塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑（sù）料模（mó）具性能也會有很大區別，這（zhè）就使得塑（sù）料模具的品（pǐn）種（zhǒng）、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料（liào）模具的（de）分類

塑料模（mó）具的（de）品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常用的塑（sù）料模具分類方法主（zhǔ）要有以下兩（liǎng）種。

(1)按（àn）受熱時的行為分類：根據（jù）樹脂的分子結構及熱性能，塑料模（mó）具可以分為（wéi）熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性（xìng）塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱（rè）塑性塑料模具是在（zài）特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具（jù）。它在加熱時軟化並（bìng）熔（róng）融（róng），隻發生物理變化，不產（chǎn）生化學交聯反應，成為（wéi）可流動的黏（nián）稠液體，在（zài）此狀態下可（kě）塑製成一定形狀的（de）塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是（shì）可逆（nì）的。這（zhè）類塑料模具（jù）中樹脂的分子結構（gòu）是線型或支鏈型結構，稱為線型聚（jù）合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯（xī）酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固（gù）化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加熱溫度達到一定程度（dù）後，線型（xíng）分（fèn）子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也不熔融的體型（xíng）結（jié）構。塑件固化（huà）成型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑性（xìng），如果加熱溫度（dù）過高，隻能炭化。在這（zhè）一過程中，既有物理變化又有化（huà）學變化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺（àn）、酚醛、脲醛、不飽和塑料（liào）模具、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑（sù）料模具和（hé）特（tè）殊（shū）塑（sù）料模具。

①通用（yòng）塑料模具：通用塑料模具是指生產量大（dà）、貨源廣（guǎng）、價（jià）格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般（bān）都具有良好的成型（xíng）工藝（yì）性，可采用（yòng）多種成型工藝加工出不同用途的製品。一（yī）般情況下通（tōng）用（yòng）塑料模具不具有突出的綜合力學（xué）性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結（jié）構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料（liào）模具的各品種（zhǒng），都有各自的某些優異性能（néng），使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚（jù）丙烯、聚氯（lǜ）乙烯、聚苯（běn）乙烯、酚醛塑料模（mó）具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占（zhàn）世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工（gōng）業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作（zuò）工程結構（gòu）材料的塑料模具。它們的（de）力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具（jù）有某些金屬特性，可以代替（tì）金屬作某些機械（xiè）構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲（jiǎ）醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚（mí）、聚碸、聚四（sì）氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑（sù）料模具：塑料模具的組成與分類，東莞市馬（mǎ）馳科注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特（tè）殊用途的（de）塑料模具。有些（xiē）特（tè）殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用（yòng）通用塑料模（mó）具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬（shǔ）特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的（de）塑料模具，如導磁塑料（liào）模具、導電塑料（liào）模具、導熱（rè）塑料（liào）模具等。

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