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任何(hé)設計都有一定的規律在裏麵,雙色注(zhù)塑設計也同樣有它的套路,接下來(lái),工程師就告訴你:隻需掌握5步設(shè)計原則,就能讓你的雙色注塑製品出模順(shùn)利!
雙色(sè)注塑設計產品需要遵照下列設計方案手冊:
1)結合麵的設計方案
基材與遮蓋材料的抗壓強度在於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵(miàn)、成(chéng)形順序和結合麵機(jī)械設備自鎖互鎖構造(zào)的(de)設計方案(àn)。
首先,理應盡可能提(tí)升結合麵的總麵積,進而提升結合抗(kàng)壓強(qiáng)度。
結合麵抓合力增強方式,一方麵(miàn)可將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙(cāo)度,另一方麵可以設計方案機(jī)械設備自鎖互鎖構造。
2)外型(xíng)相互配(pèi)合麵處的(de)設(shè)計方案
一次注射(shè)和二次注射時的外型相互配合(hé)麵處的設(shè)計方案十分有講究(jiū),務(wù)必出(chū)示充足的結合抗壓強度,不(bú)然非(fēi)常容易造成毛邊、打卷和脫落(luò)等,特(tè)別是硬軟塑料的雙色注塑。普遍的外型相(xiàng)互配合麵設計方案包含(hán)階梯式和凹形槽式二種:
3)壁厚勻稱和防止斜角等(děng)
雙色注塑是注塑成形的一種,因此 注(zhù)塑(sù)的DFM設計(jì)方案(àn)手(shǒu)冊,比如壁厚勻稱(chēng)、防(fáng)止斜角和(hé)勻稱銜接等,雙色注塑也務必遵循。
4)出模(mó)傾斜(xié)度
出模傾斜度針對雙色(sè)注塑很重要,由於出模傾斜度(dù)決策了在轉動全過程中,零件(jiàn)是粘附在哪(nǎ)個模具上。
在1次注射時,零件應該是粘附在(zài)動模上;在二次注(zhù)射時(shí),零件應該是粘附在模具頂出側。
在1次(cì)注射後,假(jiǎ)如零件表層與另(lìng)一個定模立即(jí)相互(hù)配合,理應確保該(gāi)平(píng)麵圖具備充足大的出模傾斜度,以防止在鎖模時劃傷。
5)淨重差別
基材材料與遮蓋材料的淨重差別不可以很大,不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等,而且會(huì)因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料劣化等現象。
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