(一)滲碳型塑料模具用鋼

為（wéi）了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型塑料模具用鋼主要用於冷（lěng）擠壓（yā）成形的塑（sù）料模，火態必須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提（tí）高注塑模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後一般都要進行滲碳和淬回火處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外（wài）鋼種（zhǒng）如瑞典的（de）8416、美（měi）國的P2和P4等（děng），下麵介紹新研製的冷（lěng）擠壓成形專用鋼。

注塑模具用（yòng）鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作（zuò）用是提高（gāo）淬透性（xìng）和滲碳能力，增加滲碳層的（de）硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處（chù）理工藝性。鍛造工藝（yì）：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工（gōng）藝：880℃x2h,爐冷（lěng）至 650℃後出（chū）爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地（dì）進行冷擠壓成形。滲（shèn）碳工藝：930℃x(6~8)h,滲（shèn）後（hòu）在850~870℃油淬，再（zài）進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快，滲碳層（céng）深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷（lěng）成形性與工業純鐵（tiě）相近，用（yòng）冷擠（jǐ）壓（yā）法成形的模（mó）具型腔（qiāng）輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工（gōng）業純鐵等冷擠（jǐ）壓（yā）成形（xíng）精密塑料模具（jù）。由（yóu）於滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會出現型腔表麵塌陷和內壁咬傷現象，使用效（xiào）果良好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用的淬硬型塑料模具（jù）用鋼有碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些（xiē）熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火（huǒ），少數采用中溫回火或高溫回火，熱處理後的硬度通常在（zài）45HRC以（yǐ）上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼（gāng），由於其韌性高、淬透性和耐磨性好、淬火變形小、價格低，用此鋼（gāng）取代Cr12MoV 鋼製造大型（xíng）、高耐（nài）磨、高（gāo）精度塑料模不僅降低了成（chéng）本，而且提高了（le）注塑模具的使用壽命。

(三)預硬型塑（sù）料模具用鋼

注塑模具（jù）用鋼新材料，我國近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基（jī）礎，加入適量的鉻、錳、鎳（niè）、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工（gōng）難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等（děng）元素，以改變切削性（xìng）能。所（suǒ）謂預硬鋼（gāng），就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使（shǐ）用態硬度。這類鋼的特點是（shì）硬度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔（kǒng）、雕刻、精銼等機加工，精加工後可直接交付使用，這就完全（quán）避（bì）免了熱處理變形的影響，從而（ér）保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲（shèn）氮處理（lǐ），在不降低基體（tǐ）使用（yòng）硬度的前提下使模具的表麵硬度（dù）和（hé）耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注（zhù）塑模具廠介紹（shào）兩種典型的預硬型塑料模具（jù）鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱（rè）溫（wēn）度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐（lú）冷至500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火（huǒ）。預硬態硬度（dù）為30~35 HRC. 850℃淬（cuì）火、550回火的3Cr2Mo鋼（gāng）的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具（jù），其切削加工性能及拋光性（xìng）能（néng）均優於45鋼，在相同條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該（gāi）鋼的電（diàn）視機外（wài）殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模（mó）具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼（gāng）的改進型，P4410鋼的（de）實際成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。相變（biàn）點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡（jìng）麵拋光性能（néng）好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的車、銑、磨等加工（gōng）性（xìng）能（néng）。該（gāi）鋼（gāng）也可以采用火焰（yàn）局部加熱淬火（huǒ），局部表麵硬度可達到（dào）56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可（kě）由（yóu）370~420HV提高到1000HV,提高注塑模（mó）具的耐磨性（xìng）和耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽（xiù）鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可（kě）以進行切削加工，再經460~ 480℃時效處理後（hòu），可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫（wēn）度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛打時（shí）先要輕錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂（liè）。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處（chù）理（lǐ）溫度為460℃,時效（xiào）後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材（cái）料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上（shàng）硬度均（jun1）勻（yún）分布。PCR鋼具有良（liáng）好的耐蝕性，適於製作含有（yǒu）氟、氯的塑料成型模具，如用於氟塑（sù）料或（huò）聚氯乙烯塑料成型模，氟塑（sù）料微波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑（sù）料擠出螺杆、料筒（tǒng）以及添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具，使用壽命達萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用壽命隻有5000件以（yǐ）下（xià）。

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