(一（yī）)滲碳型塑料模具用鋼

為了便於冷擠（jǐ）壓成形，這類鋼在退滲碳型（xíng）塑料模具用鋼（gāng）主（zhǔ）要用於冷擠壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和低的變形（xíng）抗力（lì），因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提高注塑（sù）模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後一般都要進行滲碳和淬回火處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種（zhǒng）如瑞典（diǎn）的8416、美國的P2和P4等，下麵介紹新研製的冷擠壓成形專用鋼。

注塑模具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素（sù）為鉻，輔助元素（sù）為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬（cuì）透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良（liáng）好的鍛造性能和（hé）熱處理工藝性。鍛造工藝：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷（lěng）擠壓成形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬（cuì），再進行(200~220℃)x2h 的（de）低溫回火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心（xīn）部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快，滲（shèn）碳層深度比20鋼（gāng）深1倍。 LJ鋼冷成形性與工（gōng）業純鐵相近，用冷擠壓法成形的模具型腔輪（lún）廓清晰、光潔（jié）、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠（jǐ）壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會出現型腔（qiāng）表麵塌陷和內壁咬傷現象，使用效果良好（hǎo）。

(二)淬（cuì）硬型塑料模具用鋼

常用的淬硬（yìng）型塑料模具用鋼有碳素工具鋼、低（dī）合金冷作模具（jù）鋼、Cr12型鋼（gāng）、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼（gāng）的熱處理一般（bān）是淬火和低溫回火，少數（shù）采用中溫回火或高溫回火，熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年（nián）來推廣使用的新型淬硬型塑（sù）料模具鋼，由於其韌性高、淬透性（xìng）和耐磨性好（hǎo）、淬（cuì）火變（biàn）形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了成本，而且提高（gāo）了注塑模具（jù）的使用壽命。

(三（sān）)預硬型（xíng）塑料模具（jù）用鋼

注塑（sù）模具用鋼新材料，我國近年研製的預硬型塑料（liào）模具用（yòng）鋼大多是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳（niè）、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切（qiē）削（xuē）加工難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削性能。所謂（wèi）預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使用態硬度（dù）。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削（xuē）、銑削（xuē）、鑽孔、雕刻、精銼等機加工，精加工後可直接交（jiāo）付使用，這（zhè）就完全避免了熱處理（lǐ）變形的影響，從而保證了注塑（sù）模（mó）具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加（jiā）工成形後進行滲氮處理，在不降低（dī）基體使用硬度的前提（tí）下使模具的表麵硬度和耐（nài）磨性提高。下（xià）麵東莞（wǎn）市馬馳科注塑模（mó）具廠介（jiè）紹（shào）兩種典型的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造（zào）工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保（bǎo）溫4~6h,爐冷（lěng）至500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度（dù）為（wéi）30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫（wēn）力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視（shì）機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具，其切削（xuē）加工性能及拋光性能均優於45鋼，在相同條件下，表（biǎo）麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該（gāi）鋼的（de）電視（shì）機外殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具仍然（rán）完好（hǎo）無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改（gǎi）進（jìn）型，P4410鋼的實際成分與瑞典生產（chǎn）的P20鋼改進型718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能好，表麵粗糙度Ra值可（kě）達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的車、銑、磨等加工性能。該（gāi）鋼也可以采（cǎi）用火焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長（zhǎng）注塑模具的使用壽命。對其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提（tí）高到1000HV,提高注塑模具的耐（nài）磨性（xìng）和耐蝕（shí）性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬（yìng）度為32~35HRC時可以進行切削（xuē）加工，再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝：加熱（rè）溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛打時先要輕錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固（gù）溶處理：1050℃,空（kōng）冷（lěng），硬度為32~35HRC,可以進行切削（xuē）加工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時效（xiào）後硬度為（wéi）42~44HRC。

注塑模具用鋼新（xīn）材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上（shàng）硬（yìng）度均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性（xìng），適於製作含有氟、氯的塑料成型模具，如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑料微波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料筒以及添加阻燃（rán）劑的（de）塑料成型模（mó）。用PCR鋼製造的（de）聚（jù）三氟氯乙烯閥門蓋模具（jù），使（shǐ）用壽命達萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模（mó）具，使用壽命隻有5000件（jiàn）以下。

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