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注塑模具用鋼新材料

文章來源: 免费91模具 人氣:8622 發表時間:2023-03-09 09:46:24

[導讀(dú)]:注塑模具用鋼(gāng)新材(cái)料,隨著大型、精密、複雜的注射成(chéng)型技術發展,東莞市馬馳科注塑模具(jù)廠對於注塑模具(jù)所用材料的性能要求越來越高,例(lì)如淬火變形量微小、良好的鏡麵拋光性能、較小的熱膨脹係數(shù)、較高的熱穩定(dìng)性,以及良好的耐磨性能和耐腐(fǔ)蝕性能(néng)等,都(dōu)是開發注塑模具新材料(liào)時所(suǒ)追求的目標。

(一)滲碳型塑料模具用鋼


為了便於冷擠壓成形,這(zhè)類鋼在退(tuì)滲碳型塑料模具(jù)用鋼主要(yào)用於冷擠壓(yā)成形的塑料模,火態必須有高的(de)塑性和(hé)低的變形(xíng)抗力,因此,對於這類鋼要求有低(dī)的含碳量。為了提高注塑模(mó)具的耐磨性,這類鋼在(zài)冷擠壓成形後一般都要(yào)進行滲碳和淬回火處理,表(biǎo)麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等,下麵介紹(shào)新研製的冷擠壓成形專用鋼。


注塑模具用鋼新材料,LJ鋼含碳量很低,塑性優異,變形(xíng)抗力低。該鋼化學(xué)成分見表5-22,主要合金元素為鉻,輔助元素為鎳、鉬、釩(fán)等,合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能力,增加滲碳層(céng)的硬度、耐磨性(xìng)和韌性。LJ鋼具有(yǒu)良好的鍛造性能和熱處理工藝性。鍛造(zào)工藝:加(jiā)熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝:880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷,退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷(lěng)擠壓成形。滲碳工藝:930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬,再進行(200~220℃)x2h 的低溫回(huí)火(huǒ),熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱(rè)處理變(biàn)形(xíng)微小。 鋼滲碳速度(dù)快,滲碳層深度(dù)比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形(xíng)性與工業(yè)純鐵相近,用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷(lěng)擠壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬(cuì)硬層較深,基體硬度高,不會(huì)出現型(xíng)腔表麵塌陷和內壁咬傷現象,使用效果良好。


(二)淬硬型塑料模具用鋼


常用的淬硬型塑料模(mó)具用鋼有碳素工具(jù)鋼、低合金冷作模具(jù)鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等(děng)。這些鋼的熱處理一般(bān)是淬火和低溫回火,少數采用中溫回火或(huò)高(gāo)溫回火,熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼,由(yóu)於其韌(rèn)性高、淬透性和耐(nài)磨性好、淬(cuì)火變形(xíng)小、價格低,用(yòng)此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了成本,而且提高了注塑(sù)模具的使用壽命。


(三(sān))預硬型塑(sù)料模具用鋼


注塑模具用鋼新材料(liào),我國(guó)近年(nián)研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼(gāng)為基礎,加入適量的鉻(gè)、錳、鎳、鉬(mù)、釩等元素製(zhì)成(chéng)。為(wéi)了解決在較高硬度下(xià)切削加工難度較大的問題,鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改變切削性能。所謂預硬鋼(gāng),就是供應時已(yǐ)預進行了熱處理,達(dá)到注塑模具使(shǐ)用態硬度。這類鋼的特點是硬度(dù)在30~40HRC的狀態下可以直(zhí)接進(jìn)行車削、銑削、鑽(zuàn)孔(kǒng)、雕刻、精銼(cuò)等機加工,精加工後可直接交付使用,這就完全避免了熱處理變形的影響,從而保證了注塑模具的製造精度。有(yǒu)些預硬鋼可以在注塑(sù)模具加(jiā)工成形後進(jìn)行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的(de)前提下使模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵(miàn)東莞市馬馳科注塑模具廠(chǎng)介紹兩種典型的預硬型塑料模具鋼。


1.3Cr2Mo 鋼相變點:Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝:加熱溫(wēn)度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火:850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火(huǒ)及回火:860~870℃,油淬,540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬(cuì)火(huǒ)、550回火的3Cr2Mo鋼的室(shì)溫力學(xué)性能(néng)見(jiàn)表5-24. P20鋼適(shì)宜製造電視機、大型收錄機(jī)的外殼及洗衣機麵板蓋等大(dà)型塑料模具,其切削加工性能及拋光(guāng)性能均優於45鋼,在相同條件下(xià),表(biǎo)麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用(yòng)該鋼的電視機外殼塑料模具可成型20萬~30萬模次,注塑模具(jù)仍然完好無損。


2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼(gāng)的改進型,P4410鋼的實際成分與瑞典生產的(de)P20鋼改進(jìn)型718鋼一致。相變點:Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼(gāng)組織致密,鏡麵拋光(guāng)性能(néng)好(hǎo),表(biǎo)麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經(jīng)860℃回火後,具有良好的車、銑、磨(mó)等加(jiā)工性能(néng)。該鋼也可(kě)以采用火焰局(jú)部加熱淬火,局部(bù)表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑(sù)模具的使用壽命。對其進行表麵鍍鉻(gè)後,表麵硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨(mó)性和耐蝕性。


3.耐蝕塑(sù)料模具鋼(gāng)耐蝕塑料模具鋼多數(shù)是不鏽鋼,我國研製(zhì)的(de)新型析出(chū)硬化不鏽鋼,硬(yìng)度為32~35HRC時可以進(jìn)行切削加工,再經460~ 480℃時效處理後,可獲得較好(hǎo)的綜合力(lì)學性能。鍛造(zào)工藝:加熱溫度1180~1200℃,始鍛(duàn)溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後(hòu)空冷或砂冷(lěng)。鍛造時應充分熱透,鍛打時先要輕錘(chuí)快打,然後可重錘(chuí),以(yǐ)防出(chū)現鍛裂。固溶處理:1050℃,空冷,硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理:一般處理溫(wēn)度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。


注塑模具用鋼新材料,PCR鋼淬透性(xìng)好,在斷麵(miàn)上硬度均勻分(fèn)布。PCR鋼具有良好的(de)耐(nài)蝕性,適於製作含有氟、氯的塑料成型模具,如用(yòng)於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模,氟塑(sù)料微波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料(liào)擠出螺杆、料筒以及添(tiān)加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具,使用壽命(mìng)達萬件,而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具,使用壽命隻有5000件以下(xià)。


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