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防呆法的作用
在作業過程(chéng)中,作業者(zhě)不時會因疏漏(lòu)或遺忘而發生(shēng)作業失誤,由此所致的問題所占的比例很大,如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生,則質量水平和作業效率必會大幅(fú)提高。
(1)防呆法意味著“第一次把事情做好(hǎo)。
防呆法(fǎ)采用一(yī)係列方(fāng)法和或工具防止失誤的發(fā)生,某結果即為第一次即將事情做好。
(2)防呆法意味(wèi)著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意的製(zhì)程“傻瓜化(huà)”。
防呆法采用(yòng)一係列(liè)方法和或工具防止人(rén)為失誤的(de)發生,除非故意,無論如何都不(bú)會把事情做錯。
(3)提升產(chǎn)品質量,減少由(yóu)於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。
防呆法意味著“第一次(cì)即把事情做好”,直接結果就是產品質量的提高(gāo),防呆法消除了檢(jiǎn)查這(zhè)種浪費(fèi)。消除缺陷,這會導致返工次數的削減,由(yóu)於返工所致的時間和資源浪費便得(dé)以消除。
(4)實現自動化,提(tí)高(gāo)效率。
防呆法會降低了對於人(rén)的主觀判斷的(de)依賴,盡量實現(xiàn)製程的自動化,減少了人出錯的可能性,提高了勞動效率。
(5)保證安全
防呆法充分運用(yòng)各種IE手法保證(zhèng)即使人在出現簡單(dān)失誤的可能下機構可以自動識別動作的正確性,保證(zhèng)人機安全。
防呆模式(shì)與原則
1、四(sì)種防呆模(mó)式
防呆針對不同的過程和(hé)失誤類別,分別采用不同的防呆模式(shì),分別是:
(1)有形防呆
有形防呆(dāi)模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性,采用的一種硬件防(fáng)錯模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關即為一種有形(xíng)POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中(zhōng)未加入水,加熱開關就無法設(shè)定(dìng)至(zhì)加熱位置,隻有加水,加熱開關方可打至加熱位置。
(2)有(yǒu)序防呆
有序防呆模式(shì)是針對過程操作步驟,對其順序進行監控或優(yōu)先對易出錯、易忘記(jì)的(de)步驟進行作業,再對其他步驟進行作業的防錯模式。
(3)編組和計數式防呆
編組和計(jì)數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的(de)防錯模式。
(4)信息(xī)加強防呆
信息加(jiā)強防呆模式是通過在不同的地點、不同的(de)作業者之間傳遞特定產品信息以(yǐ)達到追溯的目的。
2、防呆的等級
根據防(fáng)呆裝(zhuāng)置的防呆效(xiào)果(guǒ),可將其分為3個水平(píng):


3、防呆法(fǎ)實(shí)施的原則
以下是幾個基本的防(fáng)呆法則,遵循(xún)這些法則,可有效防止作(zuò)業失誤。
輕鬆原則

簡單(dān)原則

安全原(yuán)則

自動化原則

1、設計防(fáng)呆
會造成錯誤的原因從根本上排除(chú)掉,使之決(jué)不(bú)發生(shēng)錯誤。
(1).用排除的方法來(lái)達成。
(2).用“不對稱的形狀”來達成。
(3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。
(4).用“順序”動作來完成。例(lì):電梯的門。
(5).極限定位原理。例:液壓升降(jiàng)極限(xiàn)接觸停止開關。
(6).用(yòng)交互(hù)動作來完成。例:連鎖機構。
2、隔離原則防呆
用分隔不同區域的方式,來達到(dào)保護某些地區,使不能造成危險或錯(cuò)誤的現象發生。隔(gé)離原(yuán)理亦稱(chēng)保護原理。
3、過程自動化防呆
以各種光學,電學,力學,機構學,化學原理來限製某(mǒu)些(xiē)動作的執行或不執行(háng),以避免錯誤發生。目前這些(xiē)自動開關非常普遍,也是一種非常簡易的自動化應用(yòng)。
(1).以(yǐ)“浮力”的方式來控製(zhì)。
(2).以“重量”控製的方式來完成(chéng)。
(3).以“光線(xiàn)”控製的方式來完成。
4、警告原則防呆
如有不正常的現象發生,能以聲光或(huò)其他方式顯示出各種“警告”的訊號,以(yǐ)避免錯誤的發生。
如何有效實施製程防呆
1、關於防呆(dāi),應樹立以下觀念
①自檢和互檢是最基礎、最原(yuán)始,但頗為有效的防錯方法(fǎ)。
②防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的(de)技術水平。
③任一作業或交易過程均可通過預先設(shè)計時加入防錯技術而防止人為失誤。
④通過持續過程改善和(hé)防錯,零缺陷是(shì)可以實(shí)現(xiàn)的(de)。
⑤防錯應立足(zú)於預防,在設(shè)計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法(fǎ)。
⑥在(zài)所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。
秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。
2、防呆法實施的一般步驟
(1)確定產品/服務缺陷並收集數據;
(2)追溯缺陷的發現工序和(hé)產生工序;
(3)確認(rèn)缺陷產生工序的作業指導書(shū);
(4)確認實(shí)際作業過程與作(zuò)業指導書之間的差異;
(5)確認工序是否存在(zài)以下問題:
(6)分(fèn)析缺陷原因(yīn);
(7)分析作業失誤原因;
(8)設計防錯裝置(zhì)或防錯程序以預防或檢測同類失誤;
(9)確認防錯效(xiào)果,必(bì)要時進行過程調整;
(10)持(chí)續控製及改(gǎi)善。
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