冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每（měi）次注塑成型後都要去除凝料，如（rú）圖 4-17 所示。

熱流（liú）道注塑模具

熱流道模具（jù）是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細（xì）內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的（de）類型及結構。溫流道注塑模具（jù）

溫流道（dào）注塑模具適用於熱固性（xìng）塑料。熱固性塑料交聯固化後（hòu）不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實（shí）用性。將（jiāng）熱流道原理用於熱固性塑料注射成型（xíng）的（de）工藝（yì）裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒（tǒng）和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型腔部（bù）分為（wéi）高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵（jiàn）。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑（jìng）通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍（dù）鉻處理（lǐ）。噴嘴孔徑（jìng）一般不（bú）小於4mm，並帶有0.5°~1°的（de）錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處（chù），會產生（shēng）拚縫線即熔接痕。為（wéi）了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存（cún）在，如液晶電（diàn）視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是（shì）在（zài）注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速（sù）升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再（zài）注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅（xùn）速冷卻

標題：注塑模具的（de）澆（jiāo）注係統特征分類（lèi） 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1445.html

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文章關鍵詞：注塑模具的澆注係統特征分類（lèi）