定模部分安裝固定在（zài）注（zhù）塑機的定模鑲板上，在注射成型過程中始終保持靜止不動;動模部（bù）分則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在注射（shè）成型過程中可隨注塑機上的合（hé）模係統運動。開始注射成（chéng）型（xíng）時，合模係統帶著動模部分朝著定模方向（xiàng）移動，並在分型麵處與定模部分閉合，其對合的（de）精確度由合（hé）模導向機構即由導柱和（hé）固定（dìng）在定模（mó）板上的導套來保證（zhèng）。動模和定模閉（bì）合之後（hòu），加工在定模板中的定模型（xíng）腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和（hé）尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機合模過（guò）程中被合模係統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出（chū）的塑料熔體經（jīng）由開設在澆口套中的（de）主流（liú）道進入模腔，再經由分流道和（hé）澆口進入（rù）模腔（qiāng），待熔體充滿（mǎn）模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型（xíng）之後，合模係統便帶動動模後撤複位，從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動（dòng）模後撤到一定位置時，安（ān）裝在其內部的頂出脫模機構將會在（zài）注塑機頂棒的（de）推頂作用下與動模其他部分產生（shēng）相對（duì）運動，於是製品和澆口及流道中的凝（níng）料將會被它們從動模上以及從動模一側的分流（liú）道中頂直出脫落，就此（cǐ）完成一次注射成（chéng）型過程。

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