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提高模具質量的十大因素

文章來(lái)源(yuán): 免费91模具(jù) 人氣:9625 發(fā)表時間:2022-10-08 08:16:56

[導讀]:模具製造過(guò)程是是一(yī)個複雜的過程,從設計、加工、裝配、調試等(děng)步驟,最後才能真正的投入(rù)使用,在整個生命周期中,影響模具(jù)質(zhì)量的因素主要有以下十個方麵

一、模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素(sù),選擇合理的鋼材是重(chóng)中之(zhī)重。選擇鋼材的標準是:

1>注塑(sù)材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材,如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2>價格(gé)—鋼材性能(néng)夠用就好,不是越貴越好;考慮(lǜ)到模具的成本因素,模具鋼材(cái)要選用和模具壽命相應的(de)材料,避免不必(bì)要的浪(làng)費;一(yī)般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情(qíng)況選擇;

3>熱處理。模具的表(biǎo)麵處理(lǐ)也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度(dù),有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材(cái)進行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和(hé)改進(jìn)鋼材(cái)的性能
二、
管件結構設計 
成熟(shú)的模具結構不(bú)但(dàn)考慮到產品材(cái)料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的(de)模具(jù)結構能有效延長模具壽命和(hé)保證模具的順利(lì)生產。提高效(xiào)率,降低成本。
三、模具加工

工欲(yù)善其事,必先利其器。模具工藝的安排(pái)尤為重要,合理(lǐ)的工藝安排能加快生(shēng)產周期,縮短加工時間,有效節省成本。而且更重要的是精確合(hé)理的加工(gōng)能(néng)夠保證模具在生(shēng)產過程的穩(wěn)定和延長壽命(mìng)。

加工(gōng)出(chū)錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來說都是一(yī)種(zhǒng)損失;另外加工不好還有可能影響模具動(dòng)作,降低模具壽命,導致模具在生產過(guò)程中出現拉裂甚至折(shé)斷。

四、標準件

決定水(shuǐ)桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解,但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣,標準件雖然不直接(jiē)參與成型,但卻控製著整(zhěng)個模具(jù)的運行。好(hǎo)的標準件應該能夠耐磨,夠(gòu)硬,精(jīng)度高,不宜變形(xíng)。不同品(pǐn)牌的標準件差價很(hěn)大,所以做(zuò)模具不要一味殺價,殺來殺去,你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰(飛模)

對碰靠的是模(mó)具鉗工的經驗,看似(sì)簡單的活卻是最具有(yǒu)技術含量的工(gōng)作。複雜模(mó)具主要看的就是這個功(gōng)夫。平板模具最簡單,分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模(mó)具就非常的麻煩了,不但分形麵比較不規則,而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題(tí)進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光是(shì)模具的製造的(de)最後一個環節。拋光直(zhí)接反映到塑件上,所以這是個最麵子的工作。拋光還能(néng)對模具動作起到(dào)幫(bāng)助和(hé)補充的作用,尤其對脫模(mó)非(fēi)常有意義。往往(wǎng)一些模具生產不順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂(dǐng)白,頂裂等。

七、模具(jù)裝配(pèi)

模具裝(zhuāng)配就如(rú)同組(zǔ)裝機器一樣,每一個(gè)部件,每(měi)個螺釘都不能出(chū)錯,否則後果會相(xiàng)當(dāng)嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹底損害模具,造成報廢。所以(yǐ)裝配的活一定要(yào)非常的細致。裝配過(guò)程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺(luó)絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑,否則客戶非常生氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小(xiǎo),因為熱流(liú)道一般都是客戶指定品牌的,尤其是一些大客戶。國外知名品(pǐn)牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位,所以質量(liàng)上一般不會有(yǒu)問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本(běn),來爭取價格上的優勢(shì),用一些不靠譜(pǔ)的加熱和傳導配(pèi)件,就容易出問題。而冷流道主(zhǔ)要的問題就如何保證注(zhù)塑的平衡、澆口大小(xiǎo)、注塑(sù)壓力等等。

九、冷卻水路

有過模具經驗的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長,在大批量生產產品的時候,沒減少一秒的注塑周期所帶來的(de)利潤都是(shì)無法想象的。但是加快生產周期的同時就(jiù)會倒(dǎo)是模具溫度的上升,如果得不到有效控(kòng)製的話就會使模具(jù)由於太熱無(wú)法成型,甚(shèn)至導(dǎo)致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具維護

模具維護主要是生(shēng)產(chǎn)過程中的(de)維護和保養。模具就像(xiàng)汽車一樣,如果長期不用又不加保養的話就可能導致(zhì)模具報廢掉。所以(yǐ)每次模具使用後都要進行(háng)全麵的保養,特別的是成型(xíng)部分的防鏽,主要動作部件的防(fáng)鏽。因為模具由(yóu)於生產過程中要接水(shuǐ)的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。

 


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