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提高模具質量的(de)十大因素(sù)

文章來源: 免费91模具 人氣:10024 發表時間:2022-10-08 08:16:56

[導讀]:模具製造過程是是一個複雜的過程,從設計、加工、裝配(pèi)、調試等步驟,最後才能真正的投入(rù)使用,在整個(gè)生(shēng)命周期中,影響模具質量的因素主要有以(yǐ)下十個方麵

一、模具(jù)鋼(gāng)材

鋼材是模具質量的(de)決定(dìng)性因素,選擇(zé)合理的鋼材是重(chóng)中(zhōng)之重。選擇鋼材的標準是(shì):

1>注(zhù)塑材料(liào)的要求—不(bú)同的塑料要選用不同的鋼材,如對高拋(pāo)光的要求、耐腐蝕的要(yào)求等等;

2>價格(gé)—鋼材性能夠(gòu)用就好,不是越(yuè)貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要選用和模具(jù)壽命相應的材(cái)料,避免不必要的(de)浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通(tōng)常在80-100萬以(yǐ)上,可(kě)以根據情況選(xuǎn)擇;

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬(yìng)度,有效(xiào)延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改(gǎi)性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來(lái)增(zēng)強和改進鋼材的性(xìng)能
二、
管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料(liào)屬(shǔ)性——收縮率、成型溫度、彈(dàn)性拉伸變形係數等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模(mó)具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利(lì)生產。提高(gāo)效率,降低成(chéng)本。
三、模具加工

工欲善其事(shì),必(bì)先利其器。模具工藝的安排尤為重要,合理的(de)工(gōng)藝安(ān)排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。

加工出錯有的會導致模具燒焊,無論(lùn)焊的多好,對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程中(zhōng)出現拉裂甚至折(shé)斷。

四、標準(zhǔn)件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解,但(dàn)是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣,標準件雖然不直接參與成型,但卻控製著整個模具的運行。好的(de)標準件(jiàn)應該能(néng)夠耐(nài)磨,夠硬,精度高,不宜變形。不同品(pǐn)牌的標準件差價很大,所以做模具不要(yào)一味殺(shā)價,殺來殺去,你的(de)模具從奔馳就直(zhí)降(jiàng)至大眾了。

五(wǔ)、對碰(飛模(mó))

對碰靠的是模具鉗工(gōng)的經(jīng)驗(yàn),看似簡單的活(huó)卻是最具有技術含(hán)量的工作。複雜模具(jù)主(zhǔ)要看的就是這個功(gōng)夫。平板模具最簡單,分(fèn)形麵隻要沒有飛邊斷差基本(běn)就ok了。像汽車配件模具(jù)就非常的麻煩了,不但分形麵比較不規則,而且往(wǎng)往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合(hé)性的工作。

六、拋光(guāng)/皮紋

模具的拋光(guāng)是模具的製(zhì)造的最後一(yī)個環節。拋光直接(jiē)反映到塑件上,所以這是個(gè)最(zuì)麵子的工作。拋光還能(néng)對模具動作起到幫助(zhù)和補充的作用,尤其對脫模(mó)非常(cháng)有意(yì)義。往往一(yī)些模具生產不順利就是因(yīn)為打光不到位,阻力過大,脫模困(kùn)難,甚至頂白,頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就如同組(zǔ)裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導(dǎo)致(zhì)產品缺陷,影響生產,重則(zé)徹底損害模具,造成報廢。所以裝配(pèi)的活一定要非常的細致。裝(zhuāng)配過程中尤其是要注意模具(jù)的清潔工作,特(tè)別是水路、螺絲孔,一(yī)定要吹幹淨(jìng)裏麵的鐵屑,否(fǒu)則客(kè)戶非常生氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量(liàng)的影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定品牌的,尤其是一些大客戶。國外(wài)知名品牌(pái)無論在質量還是售(shòu)後服務上做的都非常到位,所以(yǐ)質量上一般不會有問題。隻(zhī)是國內的一些(xiē)熱流道倒是(shì)質量相差很大。個別小企(qǐ)業為了節儉成本,來爭取價格上的(de)優勢,用一些不靠譜的加熱和傳導配件,就容易出問題。而冷(lěng)流(liú)道主要的問題就如何保證注(zhù)塑的平衡、澆口(kǒu)大小(xiǎo)、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有過模具經驗的人都(dōu)知(zhī)道,冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和(hé)人力(lì)工資的增長,在大(dà)批(pī)量生產產品的時(shí)候,沒減少一秒(miǎo)的注(zhù)塑周期所帶來的(de)利潤都是無法(fǎ)想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升,如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型(xíng),甚至導致模具變(biàn)形失效報廢。所以優良的水路設(shè)計尤為重要,包括水路(lù)的排布密度、直(zhí)徑、相互之間的鏈接等等(děng)。

十、模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護(hù)和保養。模具就像汽車一樣,如果長期不用又不加保養的(de)話(huà)就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行(háng)全麵(miàn)的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程(chéng)中要(yào)接水的,可能在安裝(zhuāng)或拆卸過程中(zhōng)有睡弄(nòng)到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。

 


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文章關鍵詞:提高模具質量(liàng)的十大因素
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