注塑模具塑料模具（jù），是塑料加（jiā）工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料（liào）製品以完（wán）整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。通過模具內各種係統或（huò）輔助機構的配合使用，將塑料粒子通過（guò）高溫液化填充至模具型腔內，生產出具有（yǒu）特定的形狀、尺寸、功能和（hé）質量的工業零件的工具。常（cháng）見的模具分類可分為以下（xià）幾種：

1>單分型麵注塑（sù）模

開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡（jiǎn）單最基本的一（yī）種形式，它根據需要可（kě）以設計成單（dān）型腔（qiāng）注塑（sù）模（mó），也可以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注塑模。

2>雙分型（xíng）麵注塑

雙分型麵注塑模有兩個（gè）分型（xíng）麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上（shàng）設有澆（jiāo）口、流道（dào）及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三（sān）板（bǎn）式（shì）（動模板，中間板，定模板（bǎn））注塑模具，它常用於點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中（zhōng）間板在定模的（de）導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝（níng）料。

雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用（yòng）於大型或特大型塑料製品的成型。

3>帶有側（cè）向分型與抽芯機構的注塑模

當（dāng）塑件有側孔或側凹時，需采用可側向（xiàng）移動的型芯（xīn）或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模（mó）首先向下（xià）移動一段距離，然（rán）後固定於定模板上的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊（kuài）向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推（tuī）件板使塑件自型芯上脫下。

4>帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求（qiú）注塑模設置可（kě）活（huó）動（dòng）的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活（huó）動（dòng）鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出模（mó）外，然後與塑件分離。

5>自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的（de）塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或（huò）注塑機的旋轉機構，或設置（zhì）專（zhuān）門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動（dòng），從而脫出（chū）塑件。

6>無流道（dào）注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進（jìn）行絕熱加（jiā）熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模（mó）取出塑件時無澆注（zhù）係統凝料。前者稱絕（jué）熱流（liú）道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

7>直角式注（zhù）塑模

直（zhí）角（jiǎo）式注塑模具（jù）僅適用於角式注塑機（jī），與其他注塑模截然不同（tóng）的是該（gāi）類模具在（zài）成型時進料（liào）的方向與開（kāi）合模方向垂直。他的主流道 開（kāi）設在動、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道（dào）進口端的磨損和變形，可設置（zhì）可更換（huàn）的流道鑲塊。

8>脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一（yī）側，這樣有（yǒu）利於注塑機開合（hé）模係（xì）統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件（jiàn）留在定模一側對（duì）成型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必（bì）須在定模一側設置（zhì）脫模機構（gòu）。

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