模溫控製型式

1、冷凍機 8 OC-15 OC之間冷卻，注意冒汗生鏽之問題。

2、水溫機 96 OC以內，直接補充水源。

3、油溫機 150 OC以內（nèi），油溫循環間接用水冷（lěng）卻。

4、電熱片、棒 200 OC以內，小（xiǎo）心漏電。

模具溫度對注塑成型（xíng）的影響：

1.模具溫度是注塑成型中最（zuì）要的變量----無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表麵基（jī）本的（de）濕潤（rùn）。一個熱的模（mó）具表麵使塑料表麵長時間保持液態，足以在型腔（qiāng）內形成壓力。如果型腔填（tián）滿而（ér）且在凍結的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金（jīn）屬（shǔ）上，那麽型腔表（biǎo）麵的複製就高。另一方麵，如果在低壓下進入型腔的塑（sù）料暫停了，不論時間多短，那麽它與金屬的輕微接觸都會造成汙點，有時被稱為澆口汙斑。

2.對（duì）於每一種塑料和塑（sù）膠件，存在一個模具表麵溫度的（de）極限，超過這個（gè）極限就可能出現一種或更多（duō）不良（liáng）影響（例如：組（zǔ）件可以溢出毛邊）。模具溫度更高意味著流動阻力更小。在許多注塑（sù）機上，這自然就意味著更快（kuài）流過澆口和型腔，因為（wéi）所用的（de）注塑流動（dòng）控製閥並（bìng）不糾正這個改變，填充更快（kuài）會在（zài）澆道和型腔內引起更高的有效壓力。

3.可能造成溢料毛（máo）邊。由於更熱的模（mó）型並不（bú）凍結那些（xiē）在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料，熔料可在頂出杆周（zhōu）圍（wéi）溢料毛邊（biān）並溢出（chū）到分割（gē）線間隙內。這表明需要有（yǒu）良好的（de）注射速率控製，而一（yī）些現代化的流動控製編程器也（yě）確實可以做到這點。

通（tōng）常，模具溫度（dù）的升高會減少塑料（liào）在（zài）型腔內有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易於流動，從而獲得（dé）更大（dà）的零件重量和更好（hǎo）的表麵質量。同時，模（mó）具溫（wēn）度的提高（gāo）還會使零件張力強度增加。

模具的保溫方法：

許多（duō）模具，尤其是工程用的熱塑性（xìng）塑料，在相對較高的溫度下運行，如80攝氏（shì）度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和（hé）注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的（de）一樣多。所以要將模具一飛機骨架板隔熱（rè），如果可能，將模具的表（biǎo）麵隔熱熱。如果考慮用熱流道模具，嚐試減少熱流道部分（fèn）和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。

標題（tí）：模具溫度應該如何控製 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/142.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參考（kǎo）、學（xué）習（xí）之用，部分來源於互聯網，其版權（quán）均（jun1）歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意（yì）侵犯您的（de）權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況（kuàng）屬實（shí）會在3個工作日內刪（shān）除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：青青草污视频在线观看（xiáng）模具,深圳模具哪家好,注塑模具,深圳注塑模具（jù）哪家好