一（yī）， 一般（bān）物理性能

1總熱容量

總熱容量是指注塑物料在注塑工藝溫度下的總熱容量。

2 熔化熱

熔化熱又稱熔化潛熱，是結晶型聚合物在形成或（huò）熔化（huà）晶體時所需要的能（néng）量（liàng）。這部分能量（liàng）是用來熔化高分（fèn）子結（jié）晶結構的，所以注塑結晶（jīng）型聚合

物時要（yào）比（bǐ）注塑非結晶型料達到指定熔化溫度下所（suǒ）需的能量要多。

對於非結晶型聚合物無需熔化潛熱（rè）。使POM達到注塑溫度（dù）需熱約452/g(100.8cal/g),PS隻需要375J/g即可熔（róng）化。

3 比熱容

比熱容是單位重量的物料溫度上升1度時所需熱量[J/kg.k]。

不同高聚物的比熱容（róng）是不（bú）同的（de），結晶型比非（fēi）對麵型要高。因為加（jiā）熱聚合（hé）物時，補充的熱能（néng）不僅要消耗在（zài）溫度升上，還要消耗在使高分子結（jié）構

的變化上，結晶型必須補充熔化潛熱所需的熱淚盈眶（kuàng）量才能使物料熔化。

注塑過（guò）程中，塑料加熱（rè）或冷卻特性是由聚合物的熱含量與（yǔ）溫差所（suǒ）決定的。熱傳遞速率正比於被加熱材料和熱源之間（jiān）的溫（wēn）差。

一般冷卻要比熔（róng）化（huà）快，因（yīn）為大體上料筒與物料溫（wēn）差（chà）小，熔料與模具溫差（chà）大。加熱時間取決於（yú）料筒內壁與料層之間的溫差和料層厚度。

4熱擴散係數

熱擴散係數是指溫度在加熱物料中傳遞的速度，又稱導熱係數其值是由單位質量的物（wù）料溫度升高（gāo）1度時所需（xū）的熱量（liàng）（比熱容（róng））和材料吸收熱

量的速度（導熱係數）來決定。

壓力對熱擴（kuò）散係（xì）數影（yǐng）響小，溫度對其（qí）影響較大。

5導熱係數

導熱係數反映了材料傳（chuán）播熱量的速度（dù）。導熱（rè）係數愈高，材料內熱傳遞愈快。由於聚合物導熱係數很低，所以無論（lùn）在料筒中加熱還是其熔體在

模具中冷卻，均需花一定時間。為了提高加熱和冷卻效率，需（xū）采（cǎi）取一些技術措施。如：加熱料（liào）筒要求有一定的厚度，這不僅是考慮強度，同

時也是為了增加熱慣性，保（bǎo）證物料能良好穩定地傳熱，有時（shí）還利用聚合（hé）物（wù）的低導熱特性，采用熱流道模（mó）具等。聚合物導熱（rè）係數隨溫度升高而

增加。結晶型（xíng）塑料的（de）導熱係數對溫度的依賴性要比非結晶型的顯著。

6 密度與比容

密度增加會使製品中的氣體和（hé）溶（róng）劑滲透率減（jiǎn）少，但是使製品的拉伸強度，斷裂伸（shēn）長，剛度硬度以及（jí）軟化溫度提高（gāo）；使壓縮性，衝擊強度，流

動性，耐蠕變性能降低。

在注塑過（guò）程（chéng）中，聚合（hé）物經（jīng）曆著冷卻—加熱—冷卻反複的熱過程溫度，梯度和（hé）聚合物形態的變化都很大（dà），所以密（mì）度也在（zài）不（bú）斷地發生變化，這對（duì）

注塑製品質量起著重要的影響。

比容反映了單位物質所（suǒ）占有的體積。這是一個衡量在不同工藝條件（jiàn）下高分子結構所占有的（de）空間，各種狀態下的膨脹與壓縮，製品的尺寸收縮

等方麵是非常重（chóng）要的參數。

7 膨脹係數與壓縮係（xì）數

比容在恒壓下由溫度而引起的（de）變化（huà），即為膨脹係數。聚合物從高溫（wēn）到低溫表（biǎo）現出比容（róng）逐漸減少的收縮特性（xìng）。聚合物比容不僅取決於溫度而且

取決於（yú）壓力（lì）。聚合物比（bǐ）容在不（bú）同溫度（dù）下都隨壓力而變化，壓力增高比容減小而密度加大。這種性質對於用壓力（lì）來控製製品的質量和尺寸精度（dù）

有重要意義。

二 聚合物的熱物理性能

1玻璃化（huà）溫度

聚合物的玻璃化溫度是指線型非結晶型聚合物由玻璃態向高彈態或者由後者向前者的較變溫度（dù）。就是大分子鏈段本身開始變形的溫度（dù）當溫度

高於（yú）玻璃化溫度時，大分子鏈開始自由活動，但（dàn）還不是整個分子鏈（liàn）段的運動。這時表現出高彈性的橡膠性能；當低於玻璃化溫（wēn）度時，鏈（liàn）段被

凍結變成堅硬的固態或玻（bō）璃態（tài）。橡膠的玻璃化溫度（dù）低於室溫。所以橡膠在常溫下處（chù）於高彈態。而其它塑料在常溫下是處於脆韌性（xìng）的玻璃態。

高聚物的自由體積理論認（rèn）為，高聚物分子結構所占有的整個體積分成兩部分。一部分是分子鏈所占有的空間，而另一部分是（shì）分子（zǐ）鏈之（zhī）間的自

由空間。當溫度降低時分子鏈動（dòng）能減少，自由空間減少，當溫度升高時，分子鏈段動能增加，自由空間也增加：當溫度達到（dào）玻璃化時，急劇

產生內聚力，聚合物膨脹，鏈段開始旋轉，鏈段（duàn）擁（yōng）有（yǒu）的能量足以使鏈段活動起來所以自由空間的體積（jī）突然增加。

高（gāo）聚物在玻璃化溫度以上（shàng）的總自（zì）由（yóu）體積等於玻璃化溫度下的自（zì）由體積與熱膨脹係數乗（chéng）\以溫升之和。在預（yù）塑化時，位於螺槽中的高分子固（gù）態物

料，在升至玻璃化溫度（dù）以後（hòu），隨著溫度的升高物料自由體積會增加，其比容也會加大，但由於螺槽容積的（de）限製會使物料產生內壓，並有加速

固體床的作用。

當高聚（jù）物的物理形態發生變化時，許多物理性質（zhì）如比熱容，比容，密度（dù），導熱係數（shù），膨脹係數，折光指數（shù），介電常（cháng）數等都跟著變化，因此利

用這些關係可（kě）以測定聚合物相變溫度和高聚物性（xìng）質。

對於理解塑料在料筒中加熱，塑料化過程中從加料段向壓（yā）縮（suō）段物態轉變，溫升，溫升（shēng）速率，螺（luó）杆轉速，背壓等（děng）工（gōng）藝因素的影（yǐng）響將起重要作用。

這些對於控製製品脫模時的物性狀態，頂出溫度和頂出時（shí）間是重要的。

2 熔化溫度（熔點）

熔化溫度是指結晶型（xíng）聚合（hé）物從高分子鏈結構的三維有序態轉（zhuǎn）變為無序的粘（zhān）流態時的溫度。轉變點（熔點（diǎn））對於低分子材（cái）料來說，熔化過程是

非常（cháng）窄的，有較明顯的熔點；而對於結晶型高（gāo）聚物來說，從達到玻璃化溫度就開始軟化，但從高彈態（tài）轉變為粘流態的液相時卻沒（méi）有明顯的（de）熔

點，而是有一個向粘流（liú）態轉（zhuǎn）變的溫度範圍。

對高聚物來說，玻璃化溫度，熔化溫（wēn）度或溫（wēn）度範圍都是（shì）變相點。有較明顯的變化（huà）範圍，從分子結構觀點（diǎn）看，都是大鏈段（duàn）運動的結果。

一（yī）般有增塑劑的（de）聚合物（wù）熔點（diǎn）要比無增（zēng）塑劑的要低，共聚物的熔點要比組成共聚（jù）物中較高均（jun1）聚物的熔點要低些。

注塑時，料筒的第三段溫度（靠近嘴溫的溫度）都要設定在熔點以上，然（rán）後以（yǐ）降低（dī）15~20度的溫度梯度依次設定第（dì）二段和第（dì）一段的料筒溫度

為宜。

3 分解溫度及燃（rán）燒特性

熱分解溫度（dù）是指（zhǐ）在氧氣存在條件下，高聚物受熱後開始分解的（de）溫度範圍。依聚合物化學結構式不同而（ér）有顯著的差異，此外還與物料的形態有

關。在注塑過（guò）程中，無論是在預塑階段還是在注射階段，隻要聚合物局（jú）部（bù）溫（wēn）度達到分解溫度，高分子物料就會訊速（sù）生成低分子量（liàng）的可燃性物

質。聚合物（wù）的熱分解在氧氣充（chōng）足條件下是放熱反應，產生的熱會（huì）繼續加熱聚合物。當（dāng）聚合物達到燃點時就會燃燒，燃燒體係的溫度是否會上

升，產（chǎn）生的燃燒熱是否和體（tǐ）係進行對流，都與熱分解溫度（dù），比熱容以及導熱（rè）係數等物理性能有密切關係。

注塑時，對（duì）聚合（hé）物分解溫度的控製是十分重要的（de），否則分解出燃（rán）燒物質不僅會影響製品質量，還會腐蝕設備，危害（hài）人體。

三聚合物降解及熱穩定性

所謂（wèi）降解，是指（zhǐ）遞解分解作用，在高分子（zǐ）化學中，通（tōng）常是指在化學或物理作用下，聚合物分子的聚合（hé）度降低過程，聚合物在熱，力，氧氣，

水及光輻（fú）射等作用下往往發生降（jiàng）解。降解過程實質量大分子鏈發生結構變化。如發（fā）生彈性消失，強度降低，粘度減少或增加（jiā）等現象（xiàng）。

在（zài）注塑中力，水，氧通過溫度對聚降解起重要影響，在高溫時氧和水更能（néng）使聚合物分解。剪切（qiē）力（lì）的作用會因高溫時聚合物粘度的降低而減小。

熱降解是指某些聚合物在（zài）高溫下時間過長，發黃變色，降解（jiě），分解等現象。

聚合物是否（fǒu）容易發（fā）生降解，依其分子內部（bù）和分子外部結構有關；是否有分解的雜質有關；能引起高聚物降解的雜（zá）質，一般（bān）都是熱降解的（de）崔化

劑，如（rú）：PVC 分解的產物是氯化氫，POM分解產（chǎn）物是甲醛，它們有著加劇高聚物降解的作用。

所謂（wèi）熱穩定性是指聚合物在高溫（wēn）下分子鏈（liàn）抗化學分解能力（lì）及耐化學變化的溫度熱降解溫度稱為（wéi）穩定性溫度略高於分解溫度。對（duì）於某些熱穩定

較差的聚合物，其溫度（dù）範圍隻有5~15度。

溫度的高低和變化範圍對（duì）聚合物的降解有影響外，還有在溫（wēn）度場中所經曆的反複加工次數有關。不同的聚合物（wù）在反複加（jiā）工後（hòu）熱降（jiàng）解和融（róng）熔（róng）指

數有著較大的差異。在正常溫度下PS, PC, PP,經數次加工後融熔指數升高的傾向。而（ér）PE，抗衝擊PS醋酸纖維素等有下降的現象。

聚合物在剪切應力作用下纏結著的大分子在外力（lì）作用下（xià），沿（yán）力的方向上發生流動，分子鏈之間發（fā）生解脫，當解脫發生障礙時，分子鏈將受到

很大的牽引力，當超過（guò）鏈的強度就發生鏈（liàn）斷裂。

實驗證明：剪切應力.剪切速（sù）率越高，分子量降解速度越快（kuài），斷裂的鏈越短；當提高加熱溫度或增塑劑含量時，力（lì）的降解（jiě）作用會減小。

注塑中某些（xiē）塑料的水解作用是經常發生的，水解作用是由於在聚合物中存在有可以水解的化學基團。如：酰胺，酯，腈等，或（huò）在氧化作用下

形成可被水（shuǐ）解的基（jī）團。如果（guǒ）這（zhè）些基團在（zài）分子的（de）主鏈上，水解作用會使主鏈斷鏈而降解。由於某些聚合物有（yǒu）水解作用，因此對（duì）這些塑料的（de）吸濕

性應加（jiā）以注意。

有的塑料具有吸濕（shī）或凝集水分傾向，因為它們含有極性親（qīn）水基團，如ABS, PMMA, PA, PC, PPO等，在注（zhù）塑（sù）中都需要幹燥處理，防此水解。

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