注塑模具可分為（wéi）幾種？

1、雙分型麵注塑模雙（shuāng）分型麵注塑模有兩個分型麵（miàn），與單分型麵注（zhù）塑模具相（xiàng）比較（jiào），雙分（fèn）型麵注塑（sù）模具在（zài）定模（mó）部分增加了一（yī）塊可以（yǐ）局部移動的中間板（bǎn）(又叫活動澆口板（bǎn），其上設有澆（jiāo）口、流道及定模所需（xū）要的其它零件和部件)，所以也（yě）叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上（shàng）與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆注係統凝（níng）料。

雙（shuāng）分型（xíng）麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部（bù）件（jiàn）加工困難，一般不用於大（dà）型或特大型塑料製品的（de）成型。

2、自動（dòng）卸螺（luó）紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯（xīn）或型環，利用開模動作或注塑機的（de）旋轉機（jī）構，或設（shè）置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從（cóng）而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注（zhù）塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截（jié）然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是（shì）不變的，這與其他注塑機（jī）用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑（sù）機噴嘴與主流道進口端的磨損（sǔn）和變形，可設置可（kě）更（gèng）換的流道鑲（xiāng）塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模係統中頂（dǐng）出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製（zhì），將塑件留在定模一側對成型（xíng）更好一（yī）些，這了使塑件從模具中脫出（chū），就（jiù）必須在（zài）定（dìng）模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成（chéng）型零（líng）部件的注塑模由於塑件的（de）某些特殊（shū）結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑（sù）件一起移（yí）出模外，然後與（yǔ）塑件分離。

6、帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注（zhù）塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可（kě）側向移動的型芯或滑（huá）塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一段（duàn）距離，然（rán）後固（gù）定於定模板上的彎銷的斜（xié）麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構（gòu）的推杆推動推件板（bǎn）使塑（sù）件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流（liú）道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑件時（shí）無澆（jiāo）注係統（tǒng）凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注（zhù）塑模。

據（jù）了解，單（dān）分型麵注塑模開模時（shí），動模和定模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單（dān）最基本的一種形式，它根據需要（yào）可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以設計成多（duō）型腔注（zhù）塑模，是應用最廣（guǎng）泛的（de）一種注塑模。

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