注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模（mó）有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵注塑模（mó）具相比較，雙（shuāng）分型（xíng）麵注塑模具在定模部分增（zēng）加了一塊可以局部移（yí）動的中間（jiān）板(又叫活（huó）動澆口（kǒu）板，其（qí）上設有澆口、流道及定（dìng）模（mó）所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模（mó）板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的（de）導柱上與定（dìng）模板作定（dìng）距離分離，以便在這（zhè）兩個（gè）模板之間取出澆注係統凝（níng）料。

雙分型麵注塑（sù）模結構（gòu）複雜，製造成（chéng）本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型（xíng）環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從（cóng）而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然（rán）不同的是該類（lèi）模具（jù）在成型時（shí）進料的方向與開合模方（fāng）向垂直（zhí）。他的主（zhǔ）流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截（jié）麵積通常是不變（biàn）的，這與其他注塑機用的模（mó）具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機（jī）噴嘴與（yǔ）主流道進口（kǒu）端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其（qí）脫模裝（zhuāng）置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有（yǒu）利於注塑機開合模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成（chéng）型更好一（yī）些，這了使塑（sù）件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側設置脫（tuō）模機構。

5、帶有活動成型零部件的（de）注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動（dòng）凸模、活動凹（āo）模（mó）、活動（dòng）鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分（fèn）離。

6、帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑（sù）模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑（sù）件自型芯上（shàng）脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑（sù）模是指采用對（duì）流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱（rè）流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型（xíng）腔（qiāng）注塑（sù）模，是應用最廣泛的一種注塑模。

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