注射模具（jù）的形式與分類方法都有很（hěn）多。按其（qí）在（zài）注（zhù）射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定式注射模具；按（àn）所用注（zhù）射機類型可分為臥式（shì）或立式注射機用注射模具和角式（shì）注（zhù）射機（jī）用（yòng）注射模具；按模具的成模腔（qiāng）數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品尺寸大小可分（fèn）為大、中、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵（miàn）注射模具也叫兩(雙（shuāng）)板式注射模具，它是（shì）注射模具中最簡單、最常用的一種標（biāo）準結構形（xíng）式的注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上（shàng）。

臥式或立式注射機用的單分型麵注射模具，主流道設（shè）在定模一（yī）側，分流道設在分型麵上，開模後製品連同流道凝料一起留在動模一側。動模上設有頂出裝置（zhì），用（yòng）以頂出製（zhì）品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製（zhì）品常被采用（yòng）。

2、雙分型麵（miàn）注（zhù）射模具

雙分型麵注射（shè）模具是指澆注係統和製品由不同的分型麵取出者，也叫（jiào）三板注射模具，與單（dān）分型麵模具相比，增加了一塊可移動的中（zhōng）間板(又名澆口板)。

該模具由固定（dìng）不動的流道板，可活（huó）動並開有（yǒu）流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件（jiàn）的動模板組成。啟模時，中（zhōng）間（jiān）板與固定模（mó）板和移動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出（chū）。因此，這種注射模具有兩個平行（háng）的分型麵。 

3、帶有（yǒu）活動鑲（xiāng）件的注射模具 

由（yóu）於製（zhì）品的特殊要求，模具（jù）上設有活動的螺紋型芯（xīn）或側（cè）向型芯以及哈夫滑塊，。啟（qǐ）模時，這些部分（fèn）不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在（zài）脫模時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的（de）這種活動鑲件裝（zhuāng）入（rù）模（mó）時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或模具（jù）損（sǔn）壞的事（shì）故（gù）。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有（yǒu）內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或者（zhě）裝置專門的原動機(如電（diàn）動機、液壓馬達等和傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉（zhuǎn）動，使製品脫出。

5、無流道注（zhù）射模具

無流道注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道（dào）進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外（wài）層，對流道中（zhōng）心的熔融塑料起絕熱作（zuò）用)的辦法來保持從噴嘴到澆（jiāo）口之（zhī）間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射（shè）模具（jù）

當製品有側孔或側凹時，在自動操作（zuò）的模具裏設有斜導柱或斜滑塊（kuài）等橫（héng）向抽芯機構。在啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品（pǐn）脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作（zuò）橫向分型抽芯。

7、定模一（yī）側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置（zhì）也設在動模一側。但有時由於製品的特殊要求或（huò）形狀的（de）限製，將製品留在定模上（shàng）(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。

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