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在塑膠模具中脫模劑是怎麽使用的?

文(wén)章來源: 免费91模具(jù) 人(rén)氣:14221 發表時(shí)間:2021-12-13 14:32:42

[導讀]:在塑(sù)膠模具製造工業中(zhōng),成型製造塑膠(jiāo)產品時,為便於脫模、提高(gāo)效率、延長模具壽命,同時為使產品(pǐn)表麵光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模劑。

在(zài)塑(sù)膠模具製造工業中(zhōng),成型製造塑膠產(chǎn)品(pǐn)時,為便於脫模、提高效率、延長模具壽命,同時為使產品表麵光滑、尺寸(cùn)合格(gé)、減少廢品,需要使用脫模劑。


脫模劑大致分為(wéi)外(wài)塗型和(hé)內加型兩大類:

1、外塗型脫模劑,是噴塗在模具表麵,用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑,是配入(rù)成型物料中的(de)一類物質,在硫化成型過程中,它遷移到產品表麵(miàn),從(cóng)而(ér)起到了與(yǔ)模具隔離的作用。


一、脫模曆程


在模具表麵噴塗脫模劑(jì)之後,硫化成型時的實際界麵,膠料與脫模劑的接(jiē)觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵,脫模劑與(yǔ)模具的接(jiē)觸麵為(wéi)C麵;脫模劑層為凝(níng)聚層。脫模時,當在A麵和C麵剝離時,稱為(wéi)界麵剝離;而在B麵剝離時,叫做凝(níng)聚層破壞。


1、脫模劑(jì)的轉移率

脫模劑的轉移率,是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品(pǐn)上的百分率。

(1)由A麵剝離脫模,脫模劑不轉移;

(2)由A麵(miàn)剝離及B麵凝聚層破壞脫模,脫模劑發生少量轉移(約22%);

(3)隻因凝聚層的破壞而脫(tuō)模,脫模劑轉移較多(約44%-70%);

(4)由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模,引起大量脫模劑轉移(約93%);

(5)成型物(wù)與脫模劑接觸,發生混和、粘接。當勉(miǎn)強脫模時,就會使部分成型物(產品)的(de)表麵、界麵破壞而脫模(mó)。

通常使用的脫模劑,要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引(yǐn)起的脫模,其(qí)脫模(mó)效果最好。


2、脫(tuō)模(mó)劑的(de)表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性(xìng)質,而表麵不濕潤性物(wù)質的物性值是根據其臨界表麵(miàn)張力(Rc)的概念得出的(de)。


Rc的測定方法(fǎ)是(shì):在被測物質的表麵上滴(dī)上表(biǎo)麵張力不同的幾(jǐ)種物(wù)質的液滴,測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵(miàn)張力(lì)與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖,得一直線,延長這條直線和縱坐標相交,其交點對(duì)應的橫坐標值,就是被測物質的表麵張力(lì)值,也叫該物質的臨界表麵張力(lì)Rc。


這(zhè)個值有表示:當物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張力Rc時,液體不濕(shī)潤物質的表麵(miàn);當rL<Rc時,液體就會濕潤物質的表麵。因此(cǐ),臨界(jiè)表麵張力小的物質作脫模劑,是隔離性(xìng)最(zuì)好的脫(tuō)模(mó)劑。


二、國內(nèi)常用脫模劑


1、氟係脫模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑,隔離性能好,對模具汙染小(xiǎo),但價格較高。品種主要有:

(1)聚四氟乙烯(相對分子質量1800);

(2)氟樹脂粉末(低分子PTFE);

(3)氟樹脂塗料(liào)(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽係(xì)脫模劑

矽氧烷(wán)化合物、矽油、矽樹脂,是一種隔離(lí)性較(jiào)好的脫模劑,對模具汙染小,主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次,可進行5-10次脫模。主要品種有:

(1)甲基支鏈矽油(128號矽油),直接用於脫模(mó);

(2)甲基(jī)矽油。將粘(zhān)度(dù)300-1000cp的甲基矽油溶於汽油(或甲苯、二(èr)甲苯、二氯乙烷)中,配成0、5%-2%矽(guī)油溶液,適用於橡(xiàng)膠、塑料模型(xíng)製品脫模;

(3)乳化甲基矽(guī)油(yóu)。配成含矽油35%-40%的水乳液(需加乳化劑,如吐溫20、平平加或聚乙烯醇(chún),用量約為含矽油量的2%)。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%,噴(pēn)塗到模(mó)具(jù)上,經加熱除去水分,使矽油沉附於模腔表(biǎo)麵上。適用於各種(zhǒng)橡膠和塑料製(zhì)品;

(4)含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液,噴到150℃熱模具(jù)腔內。宜作內胎脫模劑;

(5)295#矽脂。用甲(jiǎ)苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後,噴塗於(yú)模具腔內。適用於橡(xiàng)膠、塑料層壓板等製品;

(6)有機矽(guī)樹脂:將1#或2#矽(guī)樹(shù)脂溶於甲苯中,配(pèi)成3%-9%溶液,適用於橡膠製品;

(7)矽橡膠:將甲基(或甲基乙烯基)矽橡膠配成(chéng)10%汽油溶液存放,使用時再以1∶28的比例用汽油稀(xī)釋(shì)、混勻。適用於運輸帶製品的脫模;

(8)矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶(róng)液。適用於(yú)橡膠、聚(jù)乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。


3、蠟(油)係脫模劑(jì)

蠟油係列脫模劑特點(diǎn)是:價格低廉,粘敷性能好,缺點是汙(wū)染模具。其主要品種有:

(1)工業用凡士林,直接用作脫模劑;

(2)石蠟,直接用(yòng)作脫模(mó)劑;

(3)磺化植物油,直(zhí)接用作脫(tuō)模劑(jì);

(4)印染油(土耳其紅油、太(tài)古油),在100份沸水中加0、9-2份印染(rǎn)油製成的乳液,比(bǐ)肥皂水(shuǐ)脫模(mó)效果好;

(5)聚乙烯蠟(相對(duì)分子質量1500-2500)。將(jiāng)聚(jù)乙烯與一定比例的乳化劑混(hún)勻,宜作橡膠製品的脫模劑;

(6)聚乙二醇(相對分子(zǐ)質量(liàng)200-1500),直接用於橡膠(jiāo)製品的脫模。


4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點(diǎn)是隔離性能好,但對模具有汙染。主要有以下幾類:

(1)肥皂水。用肥(féi)皂配成一定量濃度(dù)的水溶液,可作模具的潤滑劑,也可作為(wéi)膠管的脫芯劑;

(2)油酸鈉。將22份油酸與100份水混合,加熱至近沸,再把3份苛性鈉慢慢加入,並攪拌至(zhì)皂化,控(kòng)製pH值為7-9。使用(yòng)時按1∶1的水(shuǐ)稀釋。用作外胎硫化脫(tuō)模時,需在200份上述溶液中加入2份甘油;

(3)甘油。可直接用作脫模劑或水(shuǐ)胎潤滑劑;

(4)脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶


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