在設計塑膠模具前要做什（shí）麽事（shì）?

1、接受任務書

成型塑料製件的任務（wù）書通常由製件設計者提出（chū），其內（nèi）容如下：

（1）經過審（shěn）簽的正規製件圖（tú）紙，並注明采用塑料的牌號、透明度（dù）等。

（2）塑料製件說明書或（huò）技術要求（qiú）。

（3）生產產量。

（4）塑料製件樣品。

通常塑膠模具設計任務書由塑料（liào）製（zhì）件工（gōng）程師根據成型塑料製件的任務書提出，塑膠（jiāo）模具（jù）設計工程師以成型塑料製件任務書、塑膠模具設計任務書為依據來設計塑膠模具。

2、收集、分析、消化原始資（zī）料（liào）收集（jí）整理有（yǒu）關製件（jiàn）設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特（tè）殊（shū）加工資料（liào），以備設計塑膠模具時使用。

3、確定（dìng）成（chéng）型方法確（què）定采用注射、擠出、還是（shì）壓製等。

4、選擇成型設備根據成型設備的種類來進行塑（sù）膠模具設計，必須熟知各種成型設備的性（xìng）能、規格（gé）、特點。

例如注（zhù）射模要安裝在注射機上使用。各塑膠模具用戶所擁有的注（zhù）射機規格和性能不完全相同。所（suǒ）以必須掌握以下各方麵（miàn）的內容：

（1）與塑膠（jiāo）模具安裝有關的尺寸規（guī）格，其中有塑膠模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規格、塑膠模具（jù）的最小閉合高度、開模距離、拉杆之間的距離、推出裝置的形式、塑膠模（mó）具的裝夾方法和噴嘴規格等；

（2）與成型能力有關的規格，具體有鎖模力、注射壓力、注射容量、塑化能力和注射率等；

（3）附屬裝置，其中有取件裝置、調溫裝置、液壓或空氣壓力等，還要初（chū）步估計塑膠模具（jù）外形尺寸，判（pàn）斷塑膠模具能否在所選的（de）注射（shè）機上安裝和（hé）使用。

5、對生產能力和效率的要（yào）求通常用戶對模（mó）具使用壽命提出要（yào）求，例如總的注射（shè）次數。設計工程師（shī）根據用（yòng）戶要求可分別采（cǎi）用長（zhǎng）壽命模具或少批量（liàng）簡易模具（jù）結構。

以注射（shè）為例，有的（de）用戶還對每一次注射成型循環（huán）的（de）時間提出要求，這時設計工程（chéng）師必須根據一次注射成（chéng）型循環時（shí）間的要求對模具結構（gòu）進行詳細分析。

標題：塑膠模具設計前需要準備哪些工作（zuò）？ 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1367.html

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