注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一（yī）種（zhǒng）加工方法。具體指將受熱融化（huà）的塑料由注塑機高壓射入模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到成形品。

注塑模具製作要注（zhù）意的事項有：

1、各式螺絲（sī）孔準確及孔數螺（luó）絲鎖鎖付（fù）齊全；

2、各式衝頭於夾板背（bèi）麵沉頭深度（dù）是否到達衝子頭部之深度(導柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料梢是否於正麵研平倒角；

4、各步相關配合尺寸是否完全正確(衝子與入塊（kuài）)；

5、各種彎曲模注（zhù）意R角（jiǎo）是否倒順及拋光（guāng）；

6、各模板是否使用油（yóu）石將毛邊去除；

7、製造過程需特別注意模板之等高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否（fǒu）完全；

9、注意彈簧孔深度是（shì）否達到標（biāo）準（zhǔn）壓縮比；

10、檢查（chá）落料孔是否達到完全避（bì）開；

11、定位塊及定（dìng）位梢高（gāo）度直線部分是（shì）否與頂料梢達到標準；

12、組裝前（qián）注意切斷刀口是否鋒（fēng）利；

13、彈簧配比是（shì）否足夠防止脫料（liào）不順；

14、完成組裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸；

15、組合式彎曲模（mó）須確實檢（jiǎn）查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有（yǒu）模板、衝（chōng）頭加研磨而產生磁力,在模具組（zǔ）立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用以不傷及（jí）衝頭折塊或模麵等為考量；

18、為使（shǐ）拆模具之簡便及安（ān）全,各種異型衝子與字模是否鉚合或以螺絲固定；另下模入塊之下墊及下座是否鑽（zuàn）螺（luó）絲頭逃孔以便將（jiāng）入塊於不模之狀態取出。

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