注塑模具注塑成（chéng）型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模（mó）塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生（shēng）產速度快、效率高，操（cāo）作可實現自動化，花色（sè）品種多，形（xíng）狀可以由簡到繁，尺寸可以由（yóu）大到小，而且製品（pǐn）尺寸精（jīng）確，產品易（yì）更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量生產與（yǔ）形狀複雜產（chǎn）品等成型加工領域。

注塑模具注塑成型可分為：注射成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型（xíng）。

1、注塑模具注射成型

注射成型是指有一（yī）定形狀的模型，通過壓力將融溶狀（zhuàng）態的（de）膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注（zhù）射機器的壓力（lì），用一定（dìng）的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將（jiāng）塑膠固（gù）化而得（dé）到與設計模腔一樣（yàng）的產品。

2、注（zhù）塑模具擠出成型

擠（jǐ）出成型是在擠出機中通過加熱，加（jiā）壓而使（shǐ）塑料以流動狀態連續通（tōng）過口模成型的方法。一般用於（yú）板材、管材、單絲（sī）、扁絲、薄膜（mó）、電線電纜（lǎn）的包覆（fù）等的成型，用途廣、產量高。因此（cǐ），它是塑（sù）料加中（zhōng）重要（yào）成型（xíng）方法之一。

3、注塑模具（jù）發泡成型

發泡（pào）成型是指（zhǐ）發泡材（cái）料中加入適（shì）當的發泡劑（jì），產（chǎn）生多孔或泡沬製品的加方式發泡製（zhì）品具有相對密（mì）度小，比強度高，原料用量少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製（zhì）品有：薄膜、板材、管材（cái）和型材等。發泡可（kě）分為化學發泡和（hé）物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱（chēng）中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型（xíng）坯或片材吹脹成（chéng）為中空製品的一種成型方法。用這種方法生產的塑料容器。如各種瓶子、方、圓（yuán）或扁桶、汽油箱等已得（dé）到廣泛（fàn）應用，新開發的各種工業零（líng）部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課桌，以（yǐ）及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應用，所加工的材料從（cóng）是日用塑料向工（gōng）程塑料方麵（miàn）發展。

現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。但吹塑過程的基本步驟（zhòu）是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融（róng）樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹（chuī）塑製（zhì）品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是（shì）一種吹塑方法（fǎ）。先用注塑法將塑料製成有（yǒu）底型坯，然後將（jiāng）它移至吹塑（sù）模中吹製成中空製品（pǐn）。這種（zhǒng）方法可生產（chǎn）用於日用品、化妝品、醫藥（yào）、食（shí）品等（děng）的（de）包裝容器，但其容積（jī）不應超過1L。常用的（de）塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹（chuī）塑成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成型還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等（děng）方（fāng）法（fǎ）製成型（xíng）坯，然後（hòu）將型坯（pī）加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向拉伸，同時（shí）或稍後經壓縮（suō）空氣吹脹而進行橫向拉伸。

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