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在注塑模具注塑成型中,塑膠製品(pǐn)發生裂紋算是很常見的問題,那麽,我們要怎樣做才能消除注塑模具製品(pǐn)裂紋呢?
一、塑膠製品(pǐn)產生裂紋的原(yuán)因
1、由於成型設定條(tiáo)件引起(qǐ)的殘餘應力(過飽模);
2、脫(tuō)模時發生(shēng)的殘餘應力(lì);
3、製品的形狀引起的應力集中;
4、同鑲塊的熱膨脹引起的誤差;
5、材料的劣化。
二(èr)、相關聯(lián)的知識
1、金屬鑲(xiāng)塊預(yù)先加熱,則可以緩和成型時的殘餘應力(lì),同樣的原(yuán)理,用成型後的退火代替鑲塊加熱也是一種方法(fǎ);
2、在成型設定條件中,用下降射出壓力(lì)這一措施是最有效的;
3、如果脫模銷分別是平衡的,在脫模是加上(shàng)大點的(de)力。
三、消除注塑模具製品裂紋的解決方法(fǎ)
1、即時:提高料筒溫度,降低射出壓力,降低脫模速度;
2、短期:提高模具型腔的光潔度;
3、長期(qī):脫模斜度要足夠,脫模(mó)銷要(yào)分布(bù)平衡,製(zhì)品(pǐn)上不要(yào)設計有銳角,還有要盡量避免製品的厚(hòu)度差異。
四、材料的差異
1、因聚碳酸脂(PC)PVC等材料容(róng)易粘在模具的鍍鉻層上(shàng),特別在角落上成為倒錐體(tǐ),所(suǒ)以要給以注意(yì);
2、聚碳(tàn)酸脂(PC)容易在模具鑲(xiāng)塊處產生裂紋,象這樣的(de)情況最好在材料裏加進增強玻璃纖維為好。
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