相信很（hěn）多朋友在注塑模具生產製造過（guò）程中都有碰到過注塑模具（jù）出現氣泡的問（wèn）題，尤其是作（zuò）為一些剛入行不久的朋友碰到這種問題一時半會就會顯得束手（shǒu）無策，今天就（jiù）來（lái）分（fèn）析一下注塑模具出現氣泡的原（yuán）因和解決方法。

首先、模（mó）具設計上的缺陷造成注塑模具出現氣（qì）泡

例（lì）如：注塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻（què）係統不合理使模溫（wēn）差異太大等造成熔（róng）料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通（tōng）道。

其次、模具（jù）分型麵缺少必要的排氣孔（kǒng）道或排氣孔道不（bú）足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂（dǐng）針之類的加工縫隙排氣（qì），造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去（qù）。這些（xiē）原因（yīn）也會造成注塑模具出現氣泡的現（xiàn）象產生。

最後、如果注塑模具表麵粗糙度差（chà），摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造（zào）成氣泡的出現。

當然除了模具方（fāng）麵的原因，也會存在有設（shè）備，工藝，原料等原因；所以（yǐ）在注塑模具生產製造（zào）過程（chéng）中每一道工序都需（xū）要非常的仔細認真，盡量避免注塑模具出現氣泡的現象發生，減少產品生產過程中的不良率，這（zhè）樣才能在日益競爭激烈的模（mó）具行業增加注塑（sù）模具廠家的競爭力。

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文章關鍵詞（cí）：注塑模具加工_注塑模（mó）具產品製造