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相信很(hěn)多朋友在注(zhù)塑模具生產製造過程中都有碰到過注塑模(mó)具出(chū)現氣泡的問題(tí),尤其是作為一些剛入行不久的朋友碰到這(zhè)種問題一時半會(huì)就會(huì)顯得束手無策,今天就來分析一下注塑模具(jù)出現氣泡(pào)的原(yuán)因和解決方(fāng)法。
首先、模具設計上的缺陷造成注塑模具出現氣泡
例如:注塑模具(jù)澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對(duì)稱、流道細小、模具冷卻係統不合理使(shǐ)模(mó)溫(wēn)差異太大(dà)等造成熔料在模腔內流動不連(lián)續,堵塞了空氣(qì)的通道。
其次、模具分(fèn)型麵缺少必要的排氣(qì)孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳,又沒有嵌件(jiàn)、頂針之類的加工(gōng)縫隙排氣,造(zào)成型(xíng)腔中的空氣不能在塑料進(jìn)入時同時離去(qù)。這些原因也會造成注塑模具(jù)出現氣泡的現象產生。
最(zuì)後(hòu)、如果注塑模具表麵粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部過熱點,使通過的塑料分解也會造成(chéng)氣泡的出現。
當然除了模具方麵的原因,也會存在有設備,工藝,原(yuán)料等原因;所以在注塑模具生產製(zhì)造過(guò)程中每一道工序都需要非常(cháng)的仔細認真,盡量避免注塑模具出現氣泡的現象(xiàng)發生,減少產品生產過程中的不良率(lǜ),這(zhè)樣才(cái)能在日益競爭激烈的模(mó)具行業增加注(zhù)塑模具廠家的競爭力。
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