塑膠製品公（gōng）司解析壓鑄模鍛工藝，壓（yā）鑄模鍛（duàn）工藝是（shì）一種在專用（yòng）的（de）壓鑄模鍛機上完成的工藝。
    它的基本（běn）工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模（mó）具的型腔內，模（mó）具有活動的型腔（qiāng）麵，它隨著金屬液的冷（lěng）卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態（tài）的（de）破碎晶粒。塑膠製品（pǐn）公司認為，毛坯的（de）綜合機械性能得到顯著（zhe）的提高。另外（wài），該工藝生產出來（lái）的毛坯，外表麵光（guāng）潔度達到7級（Ra1.6），如冷（lěng）擠壓工藝或機加工出來的表（biǎo）麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無（wú）切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛（duàn）工藝還有（yǒu）一個優勢（shì）特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結（jié）構很複雜的零件。這些（xiē）合（hé）金（jīn）牌號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽（qì）車輪轂、車架等希望用更（gèng）高強度耐衝擊（jī）材料生產的部件，有更積極的意義。

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