塑（sù）膠（jiāo）製品公司解析壓鑄模鍛工藝（yì），壓鑄模鍛（duàn）工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工（gōng）藝。
    它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進（jìn）模具（jù）的（de）型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加（jiā）壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著（zhe）的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達（dá）到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機（jī）加工出來的表麵一樣，有金屬光（guāng）澤。所以，塑膠製品公（gōng）司將壓（yā）鑄模鍛工藝稱（chēng）為（wéi）“極限成形工藝（yì）”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個（gè）優勢特點是，除了能生（shēng）產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛（duàn）鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望（wàng）用更（gèng）高強度耐衝擊材料生產（chǎn）的部件，有更積極的（de）意義。

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