塑膠模具（jù）依總體功能結構可分為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中（zhōng）從注射（shè）機噴嘴開始到型（xíng）腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口（kǒu）及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主（zhǔ）流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為（wéi）止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓（yuán）形。

（2）.為便於脫模，主流道一般（bān）製作都帶（dài）有斜度，但如果主流道同（tóng）時（shí）穿過（guò）多塊板子時，一定要注意每一塊（kuài）塊子上孔的（de）斜度及（jí）孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐（zhuī）形（xíng）.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端（duān）直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機（jī）射出口的直徑（jìng）及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由（yóu）於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部（bù）分通常設計（jì）成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套（tào）或澆口套

（1）.其作用（yòng）主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好（hǎo）地定位與（yǔ）注塑機（jī）噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反（fǎn）壓力，不致被推出模具。

B.作為（wéi）澆注係統的主流道，將料（liào）筒內的（de）塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不（bú）應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫（tuō）出方便。

（2）結（jié）構形式有整（zhěng）體（tǐ）式和分體式

整體式：即台（tái）肩與構成主流道（dào）部份做成一（yī）體

分體式：即台肩與構成主流道部（bù）份分開製作（zuò）

日本的工（gōng）業標（biāo）淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二（èr）)。分流道：

定義：主流道與澆口（kǒu）之間的一段，它是熔融塑料由主流道（dào）流入型腔的過渡段（duàn）也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料（liào）轉向的過渡段，能使塑（sù）料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性（xìng）來看一（yī）般設計為U形、V形（xíng）、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成（chéng）型體（tǐ）積、塑件（jiàn）壁厚、塑件形狀、所用塑（sù）料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布（bù）置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料（liào）就是保証各個進料口同（tóng）時（shí）均衡地進（jìn）料，非平衡式進料就是各個進料口不（bú）能同時均（jun1）衡地進料，一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件（jiàn）之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流（liú）道輸送過來的熔融塑（sù）料的流速產生加（jiā）速度（dù），形（xíng）成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時（shí）還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分（fèn）離。

3.澆口（kǒu）的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片（piàn）狀塑件

平縫式澆口（kǒu）

護耳式澆（jiāo）口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏（fú）式澆（jiāo）口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆（jiāo）口

4.澆口位（wèi）置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺（chǐ）寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設（shè）在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最（zuì）短﹐料流變向（xiàng）最少。

（5）澆口位置選擇應（yīng）有利於型腔（qiāng）內氣體（tǐ）的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或（huò）避免（miǎn）塑件的熔接（jiē）痕增加熔接（jiē）牢度。

（7）澆口位（wèi）置的選（xuǎn）擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓（yā）變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴（xué）是用來儲臧注（zhù）射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入（rù）型腔（qiāng）而影響塑件質量，並使熔（róng）料能順利地充滿（mǎn）型（xíng）腔，冷料穴又稱冷料（liào）井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉（lā）料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模（mó）具的基本結構 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1274.html

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