熱（rè）流道為塑（sù）膠模具節省塑料, 縮短成型周（zhōu）期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流道模（mó）具在當今世（shì）界各工（gōng）業發達國家和地區均得到極為（wéi）廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻（què）時間的限製（zhì），製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流（liú）道模具生（shēng）產的薄壁（bì）產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水（shuǐ）口（kǒu）料,要求（qiú）高的塑膠產品是不許用水口料(再（zài）生二次料),因為水口料（liào）重複使用會使塑料份子結（jié）構和性能（néng）降解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無（wú）產生水（shuǐ）口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上（shàng）主要的熱流道（dào）生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的（de）年代得到了迅猛的發展。因為熱（rè）流道技術是（shì）減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱（rè）流道（dào）模具成型過程中，塑料（liào）熔體溫度在流道係（xì）統裏（lǐ）得到準確（què）地控（kòng）製。塑料可（kě）以更為均勻一致的狀態（tài）流入各模腔，其結果是品質一致（zhì）的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好（hǎo），脫模後殘餘（yú）應力低，塑膠（jiāo）件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大（dà）提高。所以市場上很多高質量（liàng）的產品（pǐn）均由熱流道模具生產。 如人（rén）們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏（lǐ）的許多塑料零件均用熱流道模（mó）具生產製作。

4、消（xiāo）除後續工序，有利於生產自動（dòng）化; 
製件經熱流道模具成型後即為成（chéng）品，無需修剪（jiǎn）澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠（chǎng）家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度（dù）地提高生產（chǎn）效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料成（chéng）型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝等。

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