熱流道為（wéi）塑膠模具節省塑（sù）料, 縮短成型周期，降低生產成（chéng）本，提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界各工業發（fā）達（dá）國家和地區均得到極為廣泛的應（yīng）用（yòng）。這主要是熱流（liú）道模具擁有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮短製件（jiàn）成型周期,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道（dào）冷卻時間的限製（zhì），製件成型固化後便可及時頂（dǐng）出。許多用熱流道模具生產（chǎn）的薄壁產品成（chéng）型周期可在8秒鍾內（nèi）完成

2、節省塑膠原（yuán）料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要（yào）求高（gāo）的塑（sù）膠產品是不許用水口料(再生二次料（liào）),因為水口料（liào）重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質量（liàng）。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴的（de）應用項目意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產廠（chǎng）商均在世界上石油及塑（sù）料原料價格昂（áng）貴的年（nián）代得（dé）到了迅猛的發（fā）展。因為熱流道（dào）技術是減少費料,降低材料（liào）費,節省成本（běn）的有效途徑。

3、減少不良品（pǐn），提高產品質量;

在熱流道模具成型過程中（zhōng），塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均（jun1）勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流（liú）道成型的塑膠件澆口質（zhì）量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品（pǐn）表麵美觀度就大大提高。所以市（shì）場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打（dǎ）印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具（jù）生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製（zhì）件經熱流道模具成型（xíng）後即為成品，無（wú）需修剪澆口（kǒu）及回收加工（gōng）冷膠（jiāo）道（dào）等工序（xù）。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均（jun1）將熱流道與自動化結合（hé）起來以大幅度地提高生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）。

5、擴大注（zhù）塑成型工藝應用笵圍;

許多先（xiān）進的塑料成型工藝是在熱流道技（jì）術基礎上發展起來的。如PET預成（chéng）型製作，在模具（jù）中多色共注，多種材料共注工藝等（děng）。

標題：塑膠模具使用熱流（liú）道的好處 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1268.html

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