生產注（zhù）塑產品，都需要使用到注塑加（jiā）工模具，一般正常的情況下，通過這（zhè）種注塑成型方法生產的塑料製（zhì）品，表麵（miàn）都具有較好的光澤度以及顏色，但是（shì）有些（xiē）時候（hòu）也難免（miǎn）會出（chū）現一些缺點，除了塑料本身的（de）材料問題、著色（sè）劑（jì）以及模具表麵的光澤度之外（wài），注（zhù）塑加工還會有哪些原因（yīn）會造成這樣的（de）影響呢?

　　(1)模具光潔度差，型腔（qiāng）表麵有鏽跡等，模具排氣不（bú）好。

　　(2)模具的澆（jiāo）注係統有問題，應增大冷料（liào）井（jǐng），增大流道、拋光主流道（dào）、分流道和澆口。

　　(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工壓（yā）力過低、速度過慢、注射時（shí）間不足、背（bèi）壓不足，造成密實性差而使表麵暗色。

　　(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受（shòu）熱要穩（wěn）定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要時改用自鎖（suǒ）式彈簧或降低噴嘴溫度。

　　(7)使用（yòng）的回（huí）收料過多，塑（sù）料或著色（sè）劑質量差，混有水汽或其它（tā）雜質，使用的潤滑劑質量（liàng）差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：模（mó）具廠家：注塑加工模具造（zào）成表麵缺點的原因 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1238.html

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