注塑加工試模時需要注意哪些問（wèn）題?我們知道注塑加工是一個很精密（mì）的工（gōng）藝，在實際操（cāo）作方麵（miàn）有很多的（de）要求和注意事項的，今天我們來（lái）看一下注塑加工試模時需要注意哪些（xiē）問（wèn）題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師需要準備好DFM詳細（xì）核對模（mó）具結（jié）構有凝問的需要當場搞清楚，有不對的地方（fāng）需要記錄（lù）於試模條（tiáo）件表反（fǎn）饋改正。

　　· 核對水路接法，各種條件設定

　　擔當工程需要逐一對水路接法(遵循DFM一（yī）進一出)，模具（jù）溫度（dù）設定，料管溫度設定，射（shè）出條件的檢查，有不符合項需要立即糾正，如不能立即糾（jiū）正，需要在試模條件表記錄，以便於檢討時將問題提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出前需（xū）要預估產品計量（liàng），優（yōu）先根據MOLDFLOW條件，將保壓轉換（huàn）位（wèi）置提前，需要將產品在0保壓情況，射滿產品90-95%穩定且保（bǎo）持螺杆儲（chǔ）存料10%左右(模具有一模多腔時需要看每（měi）個腔進料是否均勻，否則需要留樣，便於模具調整)再慢慢加保壓（yā）10個壓力直到產品外觀優良狀態。

　　· 確認（rèn）尺寸及外觀（guān）

　　當產品外觀調整（zhěng）到可接受（shòu）狀態，取2模產品，泡（pào）水2-5分鍾後，量（liàng）測（cè）尺（chǐ）寸，以產品尺寸為基準，在沒有（yǒu）裝配要求下，將（jiāng）尺寸調整到圖麵中（zhōng）限值，其次結構外觀進行調整微調射出參數，以外觀結構優良條件(確認縮水，毛邊，缺料，結合線等缺陷)打出需求樣品數量，並且將條件記錄與成型條件表供下次使用，如有無法克服需要留樣（yàng）記錄（lù），便於檢討改善對（duì）策（cè）。

　　· 確認模具溫（wēn）度及水管進出水溫度

　　射出前和射出（chū）10模，30模後穩定（dìng）至少三次需要量測每條水管進出口的溫度，每條進出口水溫（wēn）溫差應該相差（chà）不大於3度（dù），如有差異需要（yào）立即檢查水路流量及是否接錯。

　　另外（wài）需要量測模具表麵實測（cè）溫度，依產品大小形狀，大產品需要至少（shǎo）量測5個點的溫度，有溫差較大的需要確認，當模具溫度穩定後（hòu）需要記錄於模具表麵實測溫度(取平均值)，模具表麵（miàn）溫度需要在物性表建議範圍，如果（guǒ）無法達到要求在允許情況下可（kě）以嚐試更改。

　　· 確認合（hé）模情況

　　如果產品打出後有毛邊（biān） ，需要立（lì）即叫鉗工到場，在機台上噴紅丹，並且將大鎖模壓力（lì）在低速（sù）低壓約30BAR 合（hé）模確認（rèn）模具（jù）配模嚴密（mì）性。

　　· DOE分析，找出合適條件

　　如果在多（duō）次成型調機情況（kuàng）下無法達到產品滿（mǎn）意尺寸或者變形度滿意條件，工程和調機技術員討論（lùn），由工程列（liè）出DOE分析表格，針對產品問題點能影響到（dào）的（de）參數做調（diào）整組（zǔ）合，按照計劃，逐一試驗，並（bìng）且將每個變化的條件做好（hǎo）條件記錄和樣品記錄（lù），CPK分析，完成後（hòu），經過（guò）測試（shì）和評（píng）估後，選擇較好的條件，供下次參考。

　　· 早（zǎo）發現（xiàn）早解決（jué）

　　如（rú）果在軟模階段，存（cún）在變形，尺寸問題，需要在在軟模階（jiē）段努力解決，否則失去開模意義。

　　· 模具變更（gèng）步驟（zhòu）

　　當模具需要變更（gèng）時需要通（tōng）知客戶，不可（kě）私自修改模具。任何變更需要得到客戶認可（kě）。

標題：模（mó）具廠家（jiā）：注塑（sù）加工試模時需要注意哪些問題? 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1231.html

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