注塑模具的特點由原材料的特性決定，主要（yào）有兩點：一是注射時塑料熔（róng）體的充模流動特性，二（èr）是（shì）模腔內塑料冷卻固化時的收縮行位，這（zhè）兩點決定（dìng）了（le）注塑（sù）模（mó）的特殊性和注塑模具設計難度。由於塑料熔體屬於黏彈體（tǐ），熔體流動時黏度隨剪切應力，剪切速率而變化，流動過程中大分子沿流動方向產生定向，模腔充滿後，熔體被部分（fèn）壓（yā）縮，冷卻固（gù）化過程（chéng）塑料的收縮非常複雜，模腔內各部位，各方向塑料收縮率不同，不同種類，牌號的塑料收縮率有很大差（chà）異，同一牌（pái）號的樹脂或塑料在加工時（shí），因配方不同，其充模流動性及收縮率也不（bú）同。基於上述特點，注塑模具設計時要充分（fèn）了解所加工的塑料原材料的特性，使設計的注塑模合（hé）理使用，並在設計過程中有效地利（lì）用塑料的特（tè）性。因此，在注塑模具設計過程中（zhōng）需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析塑料件結構及其技術（shù）要（yào）求。塑料件的結構決（jué）定（dìng）了注塑模結構的複雜程度，塑料件的技術（shù）要（yào）求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決（jué）定了注塑模（mó）製造及成型工藝的難易（yì），因此對於對（duì）於不符合塑料注塑成型（xíng）的特殊（shū）要求，不合（hé）理的結構形狀（zhuàng）等，均應該提出注塑件的改進設計（jì）方案（àn），否則會增加（jiā）注塑模具設計與製造及（jí）注塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格。注塑機的技術規格製約著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產品的範（fàn）圍。

　　3，了（le）解塑料（liào）的（de）加（jiā）工性能和（hé）工藝性能。包括塑（sù）料熔體的流動行位，熔體所能達到的較大的流動距離比：分析流道和型（xíng）腔各處的流動阻力，模腔（qiāng）內原有空氣（qì）的排出，塑料（liào）在（zài）注塑模內可能發生的結晶，取向及其導致的內（nèi）應力，塑料的冷卻收（shōu）縮和補償（cháng）問題，塑料對注塑模具溫（wēn）度的要求等。

　　4，考慮注塑模的設計與製造，主要解決以下（xià）幾方麵的問題。

　　a，注（zhù）塑模（mó）結構應（yīng）進行合理的選擇。根據塑料（liào）件的圖紙（zhǐ）及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力（lì），提出注塑模具結構方案（àn），充分征求有關方麵的意見，進行分析討論，以（yǐ）便設計出的注塑模（mó）結構合理，質量（liàng）可靠，操（cāo）作方便。必要時可根據注塑模（mó）設計（jì）和加工的（de）需要，提出修改塑料（liào）件圖紙的（de）要求，但需征得用戶同意後方可實（shí）施（shī）。

　　b，注塑模成型零部件（jiàn）的尺（chǐ）寸應計算（suàn）正（zhèng）確。成型零件是確（què）定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的直接因素，關係甚大，需特（tè）別注意。計算成型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮（suō）率法。對精度較高並需控製修模餘量的塑料件，可按公（gōng）差帶法計算，對於大型精密塑料件，盡（jìn）量能用類比法，實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮（suō）率進行（háng）計算，以（yǐ）彌補理論上（shàng）難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設計的注塑模具應當製造方便。設計注塑模時，盡量做（zuò）到使設計的注塑模（mó）製造容易，造價便宜。特別對那些比較複雜的成型零件，必（bì）須考慮是采用一般的機械（xiè）加工方（fāng）法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法，那麽加（jiā）工之後怎（zěn）樣進行組（zǔ）裝，類似問題在設計注塑（sù）模時均需考慮和解決，同時還應考慮到試模以（yǐ）後的修模，要留（liú）有足夠的修（xiū）模（mó）餘量。

　　d，設計的注塑（sù）模應當效率高，安全可靠。這一要求涉（shè）及注塑模設計的許多方麵，如澆（jiāo）注係統需充，閉模塊，溫調西戎效果（guǒ）好，脫模機構靈活可（kě）靠。

　　e，注塑模零（líng）件（jiàn）應耐磨耐（nài）用。注塑模零件的耐用度影響整個（gè）注塑模的使（shǐ）用壽命（mìng），因此在設計這類（lèi）零件時不但應對（duì）其材（cái）料，加工方法，熱處理等（děng）提出必（bì）要的要（yào）求，像推杆一類的銷柱（zhù）件還容易卡（kǎ）住，彎曲，折斷，因此而造成的故障占（zhàn）注塑模故障的大（dà）部分。為此（cǐ）還應考慮如何方便的調整與更換，但需注意零件（jiàn）壽命與注塑模相適應。

　　f，注塑模結（jié）構要適應塑料的成型特性。在設（shè）計注塑模時，應充分了解所用塑料的成型特（tè）性（xìng）並盡（jìn）量滿足要求，這同樣是獲得優質塑料件的（de）重（chóng）要措施。

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文章關鍵詞（cí）：塑膠（jiāo）注塑,注塑模具