在注塑模具廠成型時，有一個經常會困擾生產者的問題，就是（shì）注塑件會出現頂白。如果（guǒ）出現這種情況，是不（bú）是（shì）這個塑（sù）膠（jiāo）殼就不能用了？
這在於塑料外殼是不是有事件的油泵全過程。假定塑料（liào）外殼必須（xū）滴油（yóu），塑料外殼依然能夠應用，由於（yú）在（zài）滴油期內頂端乳白（bái）色部位能夠被遮蓋。反之（zhī），如果不用噴油的就基本上是當不良品處理了。
對於（yú）注塑件產生頂白的原因是什麽，該如何排除呢？塑件頂白的主（zhǔ）要（yào）表現是：塑件表麵（miàn）有比較明顯的（de）白（bái）化現象，即出現霜狀微細裂紋（wén）。
缺陷產生的原因及其排（pái）除方法：頂白，又叫頂部泛白。之所以出現頂白，主要是（shì）因為在頂白處受力過（guò）大（dà）所（suǒ）致，在塑件出現頂白的部位，其耐化學藥品性能和力學性能均受到很大削弱。其具體分析如下。
1、注塑模具
2)若頂杆頂在塑件的薄弱處，將會加（jiā）劇頂白（bái）現象發生，對此，應將頂出裝置置（zhì）於壁厚處。
3)若模具的（de）脫模斜度過（guò）小（xiǎo），使塑件（jiàn）的脫模阻力增（zēng）大，在頂出（chū）時塑件所受的力也增大，易發生頂（dǐng）白現象，對此，應適當增加（jiā）脫模斜度。
4)為了提高頂出部位的強度，可對此處進行（háng）局部（bù）強化，可從結構上和壁厚（hòu）上進行強化。
5)若頂（dǐng）杆與塑件的接觸麵過小，塑件局部應力很大（dà），使之產（chǎn）生（shēng）頂白（bái），對此，應適當加大推杆端部的截麵積。
 2、注塑工（gōng）藝
1)假（jiǎ）如溶體（tǐ）和磨具中間（jiān）的溫度差（chà）很大，塑料件中的內應力將提升，而且當遭（zāo）受部分力時，頂端將展現乳白色。因而，應當減少溶（róng）體溫度，以減少溶體和磨具中（zhōng）間的溫度差。
2）若冷卻時間太短，塑件內的應力難以充分平衡，當局部（bù）受力過大時， 即產生頂白現象，對（duì）此，應適（shì）當延（yán）長冷卻時間。
3）若注射壓力太大，塑件中的殘餘應力也大（dà）而導致頂白，對此，應適當降低注射壓力。
4）若保壓壓力太高，塑（sù）件內的應力較（jiào）大，在受（shòu）到較大頂杆力作用時，易產生頂（dǐng）白現象，對此，應適當降低保壓壓力。
5）若保壓時間太長，也易產生殘餘應力，而出現頂白，對此，應縮短（duǎn）保壓時間

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文章關鍵詞（cí）：塑膠注塑，深圳（zhèn）注塑模具廠