在注塑模具廠成型時，有一（yī）個經常會困擾生產者（zhě）的問題，就（jiù）是注塑件會出現頂白。如果出現這種情況，是不是這個塑膠殼就不能用了？
這在於（yú）塑料外殼（ké）是不是有事（shì）件的油泵（bèng）全過程。假定塑料外殼必須滴油，塑料外殼依然能夠應用，由於在（zài）滴油期內頂端乳白色部位能夠被遮蓋。反之，如果不用噴油的就基本上（shàng）是當不良品處理了。
對於注塑件產生頂白的原因是什麽，該如何排除呢？塑件頂（dǐng）白的主要表（biǎo）現是：塑件（jiàn）表麵有比較明顯的白化現象，即出（chū）現霜狀微細裂紋。
缺陷產生的原因及其排除（chú）方（fāng）法：頂白，又叫頂部泛（fàn）白。之所以出現頂白（bái），主要是因為在頂（dǐng）白處受力過（guò）大所致，在塑件出現頂白的部位，其耐化學藥品性能和力學性能（néng）均受到很大削弱。其具體分（fèn）析如下。
1、注塑模具
2)若頂杆頂（dǐng）在塑件的薄弱處，將會加劇頂白現象發生，對此，應將頂出裝置置於壁（bì）厚處。
3)若模具的脫模斜度過小，使塑件的脫模阻力增大，在頂出時塑件所（suǒ）受的力也增大，易發生頂白現象，對此，應適當增加脫模斜度。
4)為了提高（gāo）頂出部位的強度，可（kě）對此處進行局部強化，可從（cóng）結構上和壁（bì）厚上進行強化。
5)若頂杆與塑件的接觸麵過小，塑件局部應力很大（dà），使之產生頂白（bái），對此，應適當加大推杆端部的截麵積。
 2、注塑工藝（yì）
1)假如溶體和磨具中間的溫度差很大，塑料件中的內應力將提升，而且當遭受部分力時，頂（dǐng）端將展現乳白（bái）色。因而，應當減（jiǎn）少溶體溫度，以減少溶體和磨具中間的溫度差。
2）若冷卻（què）時間太短，塑件內的（de）應力難以充分平衡，當局部受力過大時（shí）， 即產生頂白現象，對此，應適當延長冷卻時間。
3）若注（zhù）射壓力太大，塑（sù）件中的殘餘應力也大而導致頂白，對此，應（yīng）適當降低注射（shè）壓力。
4）若保壓壓（yā）力太高，塑件內（nèi）的應力較大，在受到較大頂杆力作用時，易產生頂（dǐng）白現象，對此，應適（shì）當降低保壓壓力。
5）若保壓時間太長，也易產生殘餘應力，而出現頂白，對此，應縮短（duǎn）保（bǎo）壓時間

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文章關鍵詞：塑膠注（zhù）塑，深圳注塑模具廠