澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝（yì）條件及塑件（jiàn）性能等因（yīn）素有關。殊不知，就基本要素來（lái）講，進膠口橫截麵應當小（xiǎo）且長短應當短，由於隻能那樣能夠考慮提升原（yuán）材（cái）料流動性速率、迅速水（shuǐ）冷卻和密封性（xìng）、塑膠構件非常（cháng）容易分離出（chū）來及其進膠口殘留最少（shǎo）的規定。

一.澆口位置需要滿足五個要求

1.外（wài）觀要求（澆口痕跡、熔（róng）接線）；

2.產品功能要（yào）求；

3.模具加工要求；

4.產品（pǐn）的翹（qiào）曲變形；

5.澆口容不（bú）容易去除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流長決定射出壓力、鎖模力，以及（jí）產品填不填的滿。縮短流長，可降低射出（chū）壓力及鎖（suǒ）模力。

2.澆口位置澆（jiāo）口位置會（huì）影響保壓壓（yā）力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應力部位(如滾動（dòng）軸承)，以防止內應力；務必在水閘部位考慮到排氣管，以防止汽蝕（shí）。不必將進膠（jiāo）口放到商品（pǐn）的基礎薄弱或置入（rù）一（yī）部分，以防移位。

三.選擇澆口位置的技（jì）巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫（héng）截麵（miàn）麵積細小的短槽，用以連（lián）接流道與模腔。橫截（jié）麵（miàn）麵積所以要小，目（mù）的是要獲得以（yǐ）下效果（guǒ）：

（1）模腔注（zhù）塑不久，澆口即冷結；

（2）除水口簡易（yì）；

（3）除水口完畢，僅留下少（shǎo）許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較（jiào）易控製；

（5）減少填料過（guò）多現象。

2.澆口位置以及尺（chǐ）寸：

（1）將澆口（kǒu）放置於（yú）產品最厚處。從最厚處進澆，可提供（gòng）較佳的充填及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較（jiào）薄的地區將較為厚的地區（qū）幹固得迅速，防止（zhǐ）將進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以防止落後（hòu）或短射。

（2）可能的話（huà），從產品中央進膠（jiāo）。將進膠口放置（zhì）商品的（de）管理中心能夠出示（shì）相同的流動性（xìng）長短，這將危害需要的打針工作壓力（lì）。振業注塑谘詢專業為注塑（sù）模具廠提供注（zhù）塑技術培訓輔導，中央進膠使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當（dāng）塑料流入（rù）流道時，塑料接近模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再（zài）向前流動時，隻是在（zài）此凝固（gù）的塑料層流過（guò）。又由於塑（sù）料是低傳熱物質，固態的塑料形成絕熱層，中間的（de）熔體仍可流動。這種情況在（zài）環形和六角形逆流安全通道中更（gèng）為普遍。殊不知，梯狀（zhuàng）逆流安全通道（dào）不可以超過這（zhè）類實際效果，由於柵極不可以坐落於安全通道的正中間。

決定澆口（kǒu）位置時，應遵守下列原則：

（1）注入模腔各部分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過（guò）程的（de）全（quán）部環節維持勻稱平穩的流動性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足（zú）及噴膠等情況；

（4）應盡量（liàng）使除水口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門設計沒（méi）有明確規定。大部分全是根據工作經驗，但在讓步中有2個基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細（xì）窄，以便容易冷結，及防止過量塑料倒（dǎo）流。故此澆口在流道中央，而它的（de）橫截（jié）麵應盡可能成圓形。不過（guò），澆口的開關通常是由模件的開關來決定（dìng）的。

3.澆口尺寸

柵極規格（gé）能夠由截麵積和柵極長短決策。下列要素能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模（mó）件之厚薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口（kǒu）的平（píng）衡

假如沒法得到均衡過流道（dào）係統軟件，可選用下列進膠口均衡方式來保（bǎo）持均衡注塑成型的總體目標。這種方法適用（yòng）於有大量模（mó）腔的模具。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長度及改變（biàn）澆（jiāo）口的橫截麵（miàn）麵積。在另一種情況下，即模腔有（yǒu）不同的投（tóu）影麵（miàn）積時，澆口也需要平衡。這時，以（yǐ）便明（míng）確柵極的規格，務必最先明確在其中1個（gè）柵極規格，明確柵極（jí）規格兩者之間（jiān）相（xiàng）對嘴巴裏容（róng）積（jī）的比例，並（bìng）將該比（bǐ）例運用於其柵極兩者之間相對嘴巴裏中間的較（jiào）為，隨後能夠持續明確（què）每一柵極的（de）規格。經過實際（jì）試驗後，便可完成澆口的平衡操作。

五.直接澆口（kǒu）（Direct Gate）或（huò）大水口（Sprue Gate）

澆（jiāo）道直接供應塑料到製成品，澆道粘附（fù）在製成品上。在兩板模具上，大水口通（tōng）常是（shì）一出一。大（dà）水口很少用在三板模或熱流道模具的設計（jì）上。

缺點：在製品表麵形成水口印，會影響製品外觀。

六.澆口選擇

進膠口是過流道和（hé）凹模中間的聯接一部（bù）分，都是塑膠模具入料係統軟件的最終部分。其基本要素是:

1.使（shǐ）從流道來的熔融塑料以最快的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴（bā）裏填滿（mǎn）後，進膠口能夠（gòu）迅速水冷卻和密封性，以避免嘴（zuǐ）巴裏（lǐ）中未水（shuǐ）冷卻的塑膠流回。

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