本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產（chǎn）和加工（gōng）過程中運用得越來越廣泛，發揮的作用（yòng）也越來愈大，生產需求也也越來越多，因此，塑膠模（mó）具在製作過（guò）程中需要注意才能提高生產（chǎn）效（xiào）率。塑膠模（mó）具製作應注意以下三點： 
一（yī）、不要隻重產品設計，忽視塑膠（jiāo）模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品（pǐn）或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研（yán）製與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位的溝通（tōng）。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有（yǒu）兩個好處： 
    1、可以（yǐ）保證設計的產品有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以加工而（ér）修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模（mó）具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理（lǐ）化學性能（néng）、機械強度、尺寸精（jīng）度、表麵光（guāng）潔度（dù）、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使（shǐ）用（yòng）高精度的數控機床加工，而且模具材質、成（chéng）形工藝（yì）都有嚴格要求，還需（xū）使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件由（yóu）於成型時有特殊（shū）要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進（jìn）的工藝（yì）。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數（shù）控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度（dù）三座標測量儀（yí），計算機設計（jì）及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複（fù）蓋件（jiàn）模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝次（cì）、送料裝置、機床及模具保護（hù）裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定（dìng）要了解它的加工能力，不但看硬（yìng）件設備，還要（yào）結合管理水平、加工（gōng）經驗以及技（jì）術力量。
    7、對同一套（tào）模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具（jù）的成本（běn）。模具廠（chǎng）家像你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的利潤。訂製一套報價低得多的模具會（huì）是麻（má）煩的（de）開始。用戶須從自身要求出發（fā），全麵（miàn）衡量。 
三、避免多頭協作，盡（jìn）量塑膠模具製作和製品（pǐn）加工一條（tiáo）龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這主要與零件的加（jiā）工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時（shí）間等)及操作者（zhě）的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具，還要有好的成（chéng）形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方（fāng）全（quán）麵負責，在訂合（hé）同時一定要寫清（qīng）楚。

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