注塑過程中，熔融狀態的塑料（liào）進入（rù）模具（jù）型腔的時候需要一瞬間排淨（jìng）型腔內的空氣，其中包括型腔和澆注係統中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高（gāo）溫下蒸發而產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產生的氣體、塑（sù）料中某（mǒu）些（xiē）添加劑揮（huī）發或發生化學反應所產生的氣體等幾部分。合理地開設排（pái）氣槽，可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模（mó）壓（yā）力等參數，從而（ér）提（tí）高生產效率，降低生產成本，降低機器的能量（liàng）消耗。
    注塑模具的排氣在模具注塑（sù）成型中非常重要，卻往往被很多人（rén）輕視或忽略。模具在注塑過程中型腔內（nèi）是有大量空氣存在的，而且塑膠料在加熱，熔融時，會有小分子裂解氣等揮發。注（zhù）塑機射出（chū）的速度可以達（dá）到子彈（dàn）射（shè）出的速度，在如此快速充填過程中，型腔（qiāng）中（zhōng）的（de）空氣必須要快速排出。否則就會造（zào）成產品的（de）各種（zhǒng）問題。主要問題如下:
    1.產品充填速（sù）度慢，影響充填速度造成材料冷卻，特別是薄壁件，不利於產品快速充填（tián），容易產生缺料。
    2.造成模（mó）內壓力大，在產品上形成內應力，是造成產品變形和（hé）表麵發亮（liàng）不良（liáng）的因素；
    3.造成產品流動末端空（kōng）氣在高壓下溫度急劇升高，造成產品燒焦（jiāo）、熔接線處脆弱等問題；
    4.造成材料溫度升高、碳化，產品表麵形成膠（jiāo）粉，產品不良等問題；
    5.模具成型麵持續高溫對模具使用壽命影（yǐng）響很大。
    要（yào）預防和解決以上問題隻有加強模具排氣（qì），模具排氣也是有技術含量的工作。絕（jué）不能掉以輕心，必須重視（shì）。那麽應該怎麽設計加工排氣（qì）槽呢？
    1．很多模具廠排氣是由（yóu）鉗工自己根據經驗自行加工的，其實是不（bú）正（zhèng）確的（de）做法，模具排氣要由模具設計根據（jù）模流分析結果、材料（liào）溢邊值和經驗來設計，由加工部門精確加工出來才（cái）是正確做法；
    2．排氣槽位置和深度選擇也很重（chóng）要：
    A.根據產（chǎn）品大小和（hé）壁厚在澆口附近一定距離不要設計排（pái）氣槽，因為澆口附近壓（yā）力大且保壓時間長，容易形成披風；
    B.排氣槽的深度不要設計一樣，以澆口為中心直（zhí）到材（cái）料流動末端應該逐漸加深，如材料溢邊值（zhí）為0.05MM，可以設計成近澆口區域到流動末端逐漸為0.01，0.015，0.025，0.03，產品（pǐn）流動末端甚至可以設計（jì）到0.05MM或更（gèng）深，可以根據產品壁（bì）厚和注塑壓力來設計排氣槽。很多模具廠（chǎng）嫌麻煩往往設計加工成一樣深度（dù），也是不對的思路。
    C.排氣槽的間距也應該是以澆口為中心逐漸加密，甚至有些要設（shè）計成整圈分型麵排氣（qì）槽，利（lì）用分（fèn）型麵排（pái）氣，但是要注意整圈（quān）排氣的深度同樣要有不同的深度，不然會（huì）造成澆口附近出披風，流動末端卻排氣不（bú）良問題（tí）；
    D.在流道末端一定（dìng）要設計排氣槽，並且要足夠（gòu）深。
    E.模具鑲件盡可能都做上排氣槽，在（zài）深（shēn）肋和深槽下麵盡可能設計（jì）鑲件，並設計排氣槽，不然同樣會造成充（chōng）填不良和產品困氣燒焦（jiāo）等問（wèn）題；
    3.滑塊等結構也是要象模仁一樣設計排氣，設計規（guī）則和模（mó）仁一樣；
    4.在（zài）產（chǎn）品熔接線位置一定要設計排氣槽，並且排（pái）氣槽深度要做大；
    5.對於一些薄（báo）壁（bì）件，因（yīn）為充（chōng）填速度要非常快，需要在表麵做整（zhěng）排排氣片，排氣深度要（yào）把握好；
    6.有些模具明明做了排氣可還是排（pái）氣不良，怎麽回事？請檢查你做的排氣是不是沒有通到大氣，如（rú）果排氣槽不能和大氣相通就成了聾子的耳朵，特別是鑲件排氣被很（hěn）多人忽略，這點（diǎn）很值得注意；
    7.排氣槽前段排氣處（chù）離產（chǎn）品（pǐn）0.8~1.5為佳，針（zhēn）對特（tè）殊塑料可以做（zuò）到0.3~0.5，一定不要太（tài）遠了，後端加深至0.5以上並與大氣相通 ；
    8.排氣槽要做（zuò）適當的拋光處理，是不是很（hěn）多人根本沒有做？排氣槽為什麽需（xū）要拋光，因為熱空氣被排出時往往會帶出些塑膠粉（fěn）塵，排氣槽太粗糙會阻（zǔ）礙粉塵（chén）排（pái）出（chū），膠粉黏在排氣槽中會阻礙排氣，且不易清理；
    9.排氣槽（cáo）一定要定時清理，不是等產品出問題（tí）了再清理（lǐ），模具（jù）保養要清理，甚（shèn）至每班（bān）都要清理。

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