深圳市(shì)免费91模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
模具設計中的重點(diǎn):
1、模具整體布置合理,
2、分型麵(miàn)的選擇
3、流道的布置,進膠(jiāo)口的選(xuǎn)取
4、頂出裝置
5、運水布(bù)置
6、排氣的選擇
7、分模時注意拔模角,鑲件的(de)抽取,擦位角的處理(lǐ),材料的收(shōu)縮選(xuǎn)取
8、加工圖應詳細,但求簡單。
對於一般的斜頂材料,要求其表麵硬度高,內部(bù)又要有一定的韌性,所以如果(guǒ)模(mó)仁用H13的,加硬後到52HRC時,斜頂(dǐng)可以用NAK80等(děng)這樣的(de)預硬剛,對於一般大公司裏都要求模仁材(cái)料不能與斜頂同料(liào),如果客戶明確指(zhǐ)定同(tóng)料(liào),熱處理後都必須比模仁料正5HRC或負5HRC,以防(fáng)成型(xíng)過程中燒死或咬傷,也會改 善其的耐磨性能。一(yī)般都不太推薦用420類的做斜頂,因其是不鏽鋼,容易燒壞。
如果最大可能地簡化結(jié)構,但又要保證(zhèng)模具質(zhì)量.當我們接到一個產品,第(dì)一個問題是找出最大分型麵,大概地確定前後模(mó),然(rán)後在此分型麵的基礎上再分析前模結構(gòu),後模(mó)結構(gòu):鑲件,行位,斜頂,其它輔助機構.結構的思(sī)路清晰後(hòu),下一(yī)步是考慮加工,從而確(què)定結(jié)構(gòu)的合(hé)理性: 鑲還是不鑲;應(yīng)該CNC還是線割;應該(gāi)CNC還是雕刻(kè)等等.結構影響加工,加工牽連成本及交期時間.
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