模具（jù）排氣和引氣：熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模具（jù）加工模更為重要，因為大部分（fèn）熱固性塑料在固化過程中都放出大量低分子揮發物，若（ruò）不能有效排除，將會影響（xiǎng）充模速度，使模腔（qiāng）不能充滿，致使塑件出（chū）現凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤（zé）差等缺陷。

排（pái）氣槽（cáo）應設置在型腔澆口的相反（fǎn）一側，或在型腔邊緣四周（zhōu）。熱固性模具比相同大小（xiǎo）的熱（rè）塑性塑件排氣-,大，排氣槽（cáo）深度應增大，允（yǔn）許滋出少量塑料，開模（mó）後清理，一般可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右（yòu）。澆口前的分流道部分都應排氣，排氣槽深度為0.1-0.12mm。     

熱（rè）固性模具加工件由於對型芯包緊力很小（xiǎo），開模時（shí）常滯留在型腔，因（yīn）為在拉出型腔時塑（sù）料件與（yǔ）型腔壁麵間形成真空，故應在型腔適當（dāng）位置留出引氣槽，消除初開模時的真空，使塑件能被帶往型芯一側，順利脫模。模具引氣格（gé）也可起到排氣槽作用，但深度應（yīng）小於滋料間隙（xì）值，否則會堵塞，不（bú）起作用（yòng）

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