製作模具需要注意以下（xià）幾個問題：
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有些用戶在開發產品（pǐn）或新產品試製時，往往初（chū）期隻注（zhù）重於產品研製與（yǔ）開發，忽視與模具製作單位的（de）溝通。產品設（shè）計方（fāng）案初步確定後，即提前與模具廠商（shāng）接觸有三個好處：
  1、可以保（bǎo）證（zhèng）設（shè）計的產品有好的（de）成形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修改定型設（shè）計。
  2、模具（jù）製作方可提（tí）前做設計準備，防止（zhǐ）匆忙中考慮不周，影響工期（qī）。
  3、製作高質量模具，隻有（yǒu）供需（xū）雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具（jù）種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學（xué）性能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模（mó）具（jù）成形。
  2、精度要求高的模（mó）具需要使（shǐ）用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切（qiē）割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。
  5、一般大型衝（chōng）壓模具（如汽車複蓋件模具）要（yào）考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床（chuáng）及模具保（bǎo）護裝（zhuāng）置。
  6、上述模具的製（zhì）造手段（duàn）及工藝不（bú）是每個企業都具（jù）備和掌握（wò）的。在選（xuǎn）擇（zé）協作廠家時一（yī）定要了解它的加工能（néng）力，不但看（kàn）硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象你一樣，要在（zài）業務中取得合理的利（lì）潤。訂製一套報價低得（dé）多的模（mó）具會是麻煩的開始。用戶須（xū）從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。
三（sān）、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加（jiā）工一條龍：
  1、有了合格的模具（jù）（試件合格（gé）），不一定能生（shēng）產出批量的合格產（chǎn）品。這（zhè）主要與零件的加工機床選型、成形工藝（yì）（成形溫度、成（chéng）形時間等）及（jí）操作者的技（jì）術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避（bì）免多頭協作。

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