塑膠工業迄（qì）今已有120年的開展前史，曆經一個多世紀的大開展，現如今塑膠已（yǐ）融入（rù）人類工作日子的方方麵麵中，從機械、電子、轎（jiào）車、信息、航空、航天、輕工、軍（jun1）工、交通、建材、醫療、生物、能源等職業中都能觸摸得到，且上述（shù）職業中60%-80%的零部件需求依托模具加（jiā）工成（chéng）型（xíng），所以模具作為（wéi）資料成型加工（gōng）中的重要的（de）一種工藝配備在整個塑膠工業前史開展的長河中扮演著無足輕重的角色，因（yīn）而又（yòu）常有“工業之母”的美譽。

  雖然塑膠工業（yè）已開展一個多世紀，而我國的（de）塑（sù）膠模具工業開展起步較晚，但走運的是做為後起之秀（xiù）國（guó）內塑膠工業呈（chéng）現出井噴式開展速度。具體來說，我國模具（jù）規劃（huá）與製作技能的開展經曆了手工作坊製作的萌芽階段（duàn）、工業化出產的快速開展及產品競賽階段和現代化出產的品牌競（jìng）賽階段。
  特別是近年來，跟著我國轎車工業、電（diàn）子信息、家電、建材及機械職業等的高速開展，模（mó）具職業完結了（le）迅（xùn）猛開展。

目前我國（guó）模具出（chū）產總量已然位居世界前列，模具出產（chǎn）企業很多。但模具規劃整體製（zhì）作水平仍舊落（luò）後德、美（měi）等先進國家，

具體表現為：技（jì）能含量低的模具已供過於求，而技能含量較高的中、高級模具還遠不（bú）能滿意（yì）國民經濟開展的需求（qiú），比如精密、

複雜的衝壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接（jiē）插件等電子產品（pǐn）模具等高級模具仍有很大一部分需求進口。


   為了習慣新形勢，迎候世界高端模具挑戰，我國模（mó）具職業近幾年來（lái）不斷提升（shēng）技能水平。許多企（qǐ）業已（yǐ）應用了CAD/CAE/CAM一（yī）體化技（jì）能、三維規劃技能、ERP和IM3等信息管（guǎn）理技能，以及高速加工（gōng）、快速成型、虛擬仿真、機器人（rén）技能（néng）、智能製作及網絡技能等許多高新技能，經（jīng）過各種質量體係認（rèn）證的企業也逐步增多。

整體而言，關於未來國內塑膠模（mó）具產（chǎn）業將（jiāng）呈現出（chū）5大開展趨勢：
    
     1.模具精度要求更高

     跟著日子（zǐ）和出產水平的（de）不（bú）斷提升，關於產品結構的要求也在不斷提高，這（zhè）要求模具相同具（jù）有更高的觀（guān）賞性和更精密的功能性規劃。而傳統的模具加工方式，對操作員的個人（rén）技能依賴性高、使用刀（dāo）具繁多且複雜，加工周期也比較長，現已（yǐ）不能滿意（yì）塑膠模具製作要（yào）求（qiú）。因而，高精密立體型結構模具將成為新的增加需（xū）求點，未來模具的開展將朝著精密、立體、高效、快速等方向開展。

     2.更高的塑膠模具使用壽命要求

     塑膠模具壽（shòu）命（mìng）是模具的一個重要參數，關乎著產品的質量和產品的整體本錢，目前模具的使用壽命在100萬次塑膠周期以上，而關於要求更高的產品，能夠挑選質量更高的進口鋼材（cái）進行出產，可是其（qí）資料本錢和加（jiā）工本錢（qián）也相應升高。

     3.模具（jù）製作周期更（gèng）短

     現在的（de）市場競賽激烈，產品更（gèng）新換代速度飛快，怎麽令產品更快（kuài）更好的出現在消費者麵前，是企業製（zhì）勝的要害。所以要求產品從規劃到成（chéng）品輸出控製在極短的時刻周期內；而且，許多產品都是由多種結構和資（zī）料組合組裝而成，往往要求塑料件能在很短時刻內規劃完（wán）結並高效成（chéng）型（xíng），從而使塑（sù）膠模具製作周期縮短，此時就要（yào）求更高的出產工藝和（hé）出產功率來滿意整個（gè）出產需求。

     4.規劃和（hé）製作分工更清晰（xī）

   目前國內現已（yǐ）形成了詳盡和專業的塑膠模具規劃、製（zhì）作分工合作方式。由（yóu）企業提出產品要求，然後由規劃公司進行（háng）3D建模（mó）之後提出規劃計劃，在計劃確定之後轉由專業模具開發公司進行模（mó）具製作，製作完結的模具更轉由塑膠加工廠進行產（chǎn）品塑膠出產。而這（zhè）些環節現已專業化和規（guī）模化，不局限於本地，而經過專業的（de）產業鏈就能夠完結，製作特色呈異地化和（hé）更（gèng）詳盡的分工（gōng）。

     5.企業將向細分化專業化開展

   塑膠模具通常隻需求製作一套或幾套就能夠滿意出產要（yào）求，屬於單品出產，可是組成模具（jù）的配件卻十分多，從最大的模架到最小的頂針，都是至關重要的，每一個配件都影響著終究的產質量量，因（yīn）而每一個配件的（de）質量都有必（bì）要達（dá）到十分高的精密度和質量要（yào）求。因而，關於配件的細分化和專（zhuān）業化出產（chǎn）要求隨之提升，隻要專心專業才幹完結更高質量的產品（pǐn）出產，以往多而雜的工業方式將被淘（táo）汰，供應鏈洗牌後隻（zhī）要專心於某（mǒu）一產（chǎn）品（pǐn）的企業才幹有更好的開展。

  麵臨（lín）國外先進技能與（yǔ）高質量製品的挑戰，中國塑膠（jiāo）模具職業應該不斷加大塑（sù）料資料與注塑工藝（yì）的研發力度，加速資源整合向園區（qū）化開（kāi）展，而且模具試模成果（guǒ）檢驗等工裝水平有必要趕快跟上，從而在技能、管理、工裝水平等方麵縮短與世界先進水準的距離。

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