塑膠工業迄今已有120年的開展前史（shǐ），曆經一個多世紀的大開展，現如今塑膠已融入人（rén）類（lèi）工作日（rì）子的方方（fāng）麵麵中（zhōng），從機械、電子、轎車、信息、航空、航天、輕工（gōng）、軍工、交通、建（jiàn）材（cái）、醫療、生物、能源等職業中都能觸摸（mō）得到，且上述職業中60%-80%的零部件需求依托模（mó）具加工成（chéng）型，所以模具作為資料成型加（jiā）工中的重要的一種工藝配備在整個（gè）塑膠工（gōng）業前史開（kāi）展的長河中扮演著無足輕（qīng）重的角色，因而又常有“工業之（zhī）母”的美譽。

  雖然塑（sù）膠工業已開（kāi）展一（yī）個多世紀，而我國的（de）塑膠模具工業（yè）開展起步較晚，但走運的是做為後起之秀國內塑膠工業呈現（xiàn）出井噴式開展（zhǎn）速度。具（jù）體來說，我國模具規劃與製作技能（néng）的開展經（jīng）曆了手工作坊製作的萌芽（yá）階段、工業化出產（chǎn）的快速開展及產品競賽階段和現代化出（chū）產的品牌競賽階段（duàn）。
  特別是近（jìn）年（nián）來，跟著我國（guó）轎（jiào）車工業、電子信息、家電、建材及機械職業等的高速開（kāi）展，模具職業完結了迅（xùn）猛開展。

目（mù）前我國模具出產總（zǒng）量已然位居世界前列，模具出（chū）產企（qǐ）業（yè）很多。但模具規劃整體製作水平仍舊落後德、美等先進國家（jiā），

具體表現為：技能含量低的（de）模具已（yǐ）供過於求，而技能含量較高的中、高級模具（jù）還遠不能滿意（yì）國民經濟開展的需求，比如精密、

複雜的衝（chōng）壓模具和塑料（liào）模具、轎車覆蓋件模具、電子接插（chā）件等電子產品模具等高級（jí）模具（jù）仍（réng）有很大一（yī）部分需求進（jìn）口。


   為了習慣（guàn）新形勢（shì），迎候（hòu）世（shì）界高端模具挑（tiāo）戰，我國模（mó）具（jù）職業近幾年來不斷提升技能水平。許多企業已（yǐ）應（yīng）用了CAD/CAE/CAM一體（tǐ）化技能、三維規（guī）劃技（jì）能、ERP和IM3等信息管理技能，以及高速（sù）加（jiā）工、快速成型、虛擬（nǐ）仿真、機器人技能、智能（néng）製作（zuò）及網絡技能等許（xǔ）多（duō）高新技（jì）能，經過各種質量體係（xì）認證的企業也（yě）逐步增（zēng）多。

整（zhěng）體而言，關於未來國內塑膠模具產業將呈現出5大開展趨勢：
    
     1.模具精度（dù）要求更高

     跟著日子和出產水平的不斷（duàn）提升，關於產品結構的要求也在不（bú）斷提高，這要求模具相同具有更高的觀賞性和（hé）更精密的功能性規劃（huá）。而傳統的模（mó）具加工方（fāng）式，對操作（zuò）員的個人技能依賴性（xìng）高、使用刀具繁（fán）多且複雜，加工周期也（yě）比較長，現已不能滿意塑膠模具製作要求。因而，高精密立體型（xíng）結（jié）構模具將（jiāng）成為（wéi）新（xīn）的增加需（xū）求點，未來模具的（de）開（kāi）展將朝著精密、立體、高效、快（kuài）速等方向開展。

     2.更高的（de）塑膠模（mó）具使用壽命要求

     塑膠（jiāo）模具（jù）壽命是模具的一個重要參數，關乎著產品的質量和產品的整（zhěng）體本錢，目前模具的使用壽命在100萬次塑膠周期以上，而關於要求更高的產品（pǐn），能夠挑選質量更（gèng）高的進口鋼材進行出產，可是其（qí）資料本（běn）錢和加工本錢也相應升（shēng）高。

     3.模具製作周期更短

     現在的市場競賽激烈，產品更新換代速度飛快，怎麽令產品更快更好（hǎo）的出現在消費者麵前，是企業製勝的要害。所以要求產品從規劃到成品輸出控製在極短（duǎn）的（de）時刻周期內；而且，許多產品都是由多種結（jié）構和資料組合（hé）組裝而成，往往要求塑料件能在很短時（shí）刻（kè）內規劃完結並（bìng）高效成型，從而使塑膠模具製作周期縮短，此時就要求更高的出產工藝和（hé）出產功率來滿意整個出產需求。

     4.規劃和製作分工更清晰

   目前國內現已（yǐ）形成（chéng）了詳盡和專業的塑膠模具規劃、製作分工合作方式（shì）。由企業提（tí）出產品要求，然後（hòu）由規（guī）劃公司進行3D建模之後提出規劃（huá）計劃，在計（jì）劃確定之後轉由專業（yè）模具開發公（gōng）司進行模具製作，製作完結的（de）模（mó）具更轉由（yóu）塑膠加工廠進行產品塑膠出（chū）產。而這些環節（jiē）現已專業化和規模化，不局限於本地，而經過專業的產業鏈就能夠完結，製作特色呈異地化和更（gèng）詳盡的分工。

     5.企業將向細分化專業化（huà）開展

   塑膠模具通常隻需求製作（zuò）一套或（huò）幾套就能夠滿意出產要求，屬（shǔ）於單品出產，可是組成模具的配件卻十分多，從最大的（de）模架到最（zuì）小的頂（dǐng）針，都是至關重要的，每一個配件都影響著終究的（de）產質量量，因而每一個配件的質量都有必要達到十分高的（de）精密度和質量要求。因而，關於配件的細分化和專業化出產要求（qiú）隨之提升，隻要專（zhuān）心專業才幹完結更高質（zhì）量的產品出產，以往多而（ér）雜的工業方式（shì）將被淘汰，供應鏈洗牌後隻要專心於（yú）某一產（chǎn）品的企業才幹有更好的開（kāi）展。

  麵臨國外先進技能與高質量製品的挑戰（zhàn），中國塑膠模具職業（yè）應該不斷加大塑料資料與注塑工藝的研（yán）發力度，加速資源整合向園區化開展，而且模具試模成果（guǒ）檢驗等工裝（zhuāng）水平有必要趕快（kuài）跟（gēn）上，從而在技能、管理、工裝水平等方麵（miàn）縮短與世界（jiè）先進水準的距離。

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