塑料模具加工作為一種加工工藝,在其製作或完成（chéng）後,多少會（huì）出現點不（bú）良（liáng）的情況。遇到這種情況該如何解（jiě）決?
1.凹痕。產生凹痕的原因有:
    1)模具冷卻（què）不充（chōng）分,冷卻時間不足反而會引起嚴（yán）重的變形。
    2)模具內在壓力不（bú）足也會出現這種情況。
    3)製品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強製冷卻（què）,凹痕的地方補上流邊,管控設計製（zhì）品厚度的差異。
2.製品白化。產生製品白化的原因（yīn）有以下（xià）。
    1)過大的符合壓力。
    2)脫模不良（liáng）。遇（yù）到這種情況,總體處理方法:在設計塑料（liào）模具時要注意脫模的斜（xié）度要足夠,製作模具時（shí）,要保證模具的（de）型腔保持光潔,實時處理應（yīng）立刻下降射出壓力。
對（duì）於在塑料模具加工過（guò）程的不良現象還有許（xǔ）多種情（qíng）況,希望大家在（zài）操（cāo）作的過程中,小心謹慎,爭取做出（chū）最完美的作品。

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