出口的模具價格會貴一些，但有它貴的理由，因為標準不一樣。美國（guó）塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將模具分為（wéi）五大類。這五大類型模（mó）具各有其不同的要求標準，這種模具分類隻適用於配400噸或以下的注塑機的模具（jù）。

101型（xíng）

周期可達（dá）100萬次，用於極高生產量的產品。選用（yòng）最好模具材（cái）料製造，因此價錢極昂貴（guì）。要求標準如下：

(1)  需要（yào）有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度（dù）要求最（zuì）少（shǎo）要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表（biǎo）麵（包（bāo）括上模和下模（mó））必定最（zuì）少要在BHN450 (48RC )硬度範圍。所有其它配（pèi）件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備須有導向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模、下模、滑（huá）塊或模具上可能的地方要裝上溫度控製器（qì）。

(7)  在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成產品質素（sù）下降和增加注塑周（zhōu）期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。

(8)  所有此類型之模具（jù）皆要裝有分模線鎖模機（jī）構。

102型

周期可達50萬次至100萬次。用於高生產量（liàng）的產品，選用較好質量的模具材料製造（zào），價錢貴。要求標準如下：

(1)  需要有詳盡的模具（jù）設計資料。

(2)  模胚硬度要（yào）求（qiú）最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表麵硬度（dù）應（yīng）在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功能配件應做熱處理。

(4)  上模、下模、滑塊或模具上可能（néng）的（de）地方（fāng）裝上溫度控製器。

(5)  所有此類型之（zhī）模具皆要裝有分模線鎖模機構。

(6)  以（yǐ）下項目可能性需要或不需要，取（qǔ）決於最後生產數（shù）量的考慮。建議這些項目同樣做一份確認的報價（jià）單（dān）。

頂出導向件滑塊損耗板已做（zuò）防（fáng）侵蝕處理的控製器管道電鍍上模

103型（xíng） 

周期可達50萬次。用（yòng）於中生產量的（de）產品，價錢合理。要求標準如下：

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求（qiú）最少要有（yǒu）BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬（yìng）度或以上。

(4)  所有其它配件自由選擇。

104型

周期可達10萬次。用於低生產量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低於一（yī）般合理水平。要求標準如下：

(1)  建議有模具（jù）設計資料。

(2)  模胚可以是（shì）軟鋼或（huò）鋁金屬。

(3)  上（shàng）模（mó）可以是鋁金屬，軟鋼或其它（tā）可認定的材料。

(4)  所有其它配件可（kě）自由選擇。

105型

周（zhōu）期不超過500次。用於生（shēng）產有限度數量之（zhī）首板，價錢（qián）非常便宜。要求標準如下：

模具結構（gòu）可能是壓鑄材料，環氧（yǎng）樹脂或（huò）其它可提供足夠強度生產最低數量首板之材料。

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