如何延長模具的使用壽命?相信這是模具（jù）行業普遍關注的問（wèn）題，作為模具零配件製造廠家，模具驗收合格後，為（wéi）了能使模具保（bǎo）持最佳的性能狀態和使用（yòng）壽（shòu）命的延長，也確保（bǎo）生產的正常進行和產品的質量，盡可能降低生產成本，使用時請按以下事項進行必要的維護和保養。

模具維修保養規範（fàn）

一、準備和（hé）檢查

1、 上（shàng）崗前必須穿戴好防護用具，如：工作服和勞保鞋。

2、 確認該維修保（bǎo）養模具的鑄件名稱和模具編號。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該（gāi）模具（jù）的最後兩模壓鑄件，在模具壓鑄件（jiàn）故障部位檢查（chá）情況。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料進行下一步確認所需維修（xiū）保養的項目，並（bìng）且製定一個詳細的維修方案。

5、 準備（bèi）好需使用的工具和配件，按維修方案（àn）認真負（fù）責地做好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清（qīng）理

1、 模具在生產使用一段時間各活（huó）動件上積聚的（de）大量鋁屑和（hé）汙垢，要對其進行清（qīng）除，對分型麵.型腔.型芯.排氣（qì）塊.溢流槽更要認真（zhēn）。保養時要將模具吊至模具（jù）清洗台上用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清（qīng）潔工具來清除（chú）模具上的（de）鋁渣製品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或其它任（rèn）何異物等汙垢進行清除。清除時注意不要碰傷型腔、型芯等產品部（bù）位。

2、 在拆裝模具時，要注意各部件的組合（hé）都要有相（xiàng）對編號，以（yǐ）相同編號組（zǔ）合，不能裝錯，裝錯會損壞模具及有可能在生產中會產生飛鋁現象，以免損（sǔn）傷模具，造成生產停產故障。在貴司自（zì）己修理模具（jù）時，最好要配合模（mó）具，特別（bié）是（shì）分型麵。

3、 根據該模（mó）具的最後兩模壓鑄（zhù）件，維修模（mó）具（jù）。取出型腔中的殘（cán）留物，並在型腔、型芯上的粘鋁處、壓塌變形處省光。修理掉（diào）肉（ròu）處焊處或更改處使其能真確（què）成型和脫模，以防（fáng）出（chū）現倒扣。再檢查滑塊、導軌上及各活動件位置拉傷之處，並進行有（yǒu）效的研模維（wéi）修整改。

4、 對需要更換的部件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺（luó）栓、斜導柱（zhù）、滑塊和導軌)進（jìn）行（háng）修複。必要時交品質部檢驗，檢驗合格無誤後再進行更換損（sǔn）壞件，根據安（ān）裝識（shí）別碼裝配，謹防安錯位置和方向。

5、 型腔或型芯損傷，能修改的盡量修改。如損（sǔn）壞需要更換、挖補或焊修應盡量（liàng）慎重，在允許的條件下進行修模、更換、挖（wā）補、焊修。

6、 對拆（chāi）開的部件進行裝配時，要清洗擦拭幹淨後方可裝配。再對模具的工件(模架、型腔、鑲（xiāng）塊、滑塊芯、滑塊座（zuò）、分流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上（shàng）塗防鏽（xiù）油，還有導柱（zhù）導套係（xì）列及頂杆和複位杆等運動部位進行塗防鏽的潤滑油（yóu）。

三、生（shēng）產作業結束後的保養操作

1、 模具要定期進行清（qīng）潔和保養。模具在（zài）生產使用中，由於在高溫生產下，會使（shǐ）模具材料內應力不均勻，應（yīng）進行去應（yīng）力回火（huǒ）處理，消除其在生產加工過程中產生（shēng）的內應力。防止模（mó）具長期（qī）生產高溫條件之下，模具材料產生變形和斷裂等影響（xiǎng）模具精度的（de）情況（kuàng）。並清理模具內殘（cán）餘鋁（lǚ）渣製品或其它（tā）異物。

2、 模具（jù）(型腔)回火做應力（lì）消（xiāo）除處理(也就模具保養)。保養一般是根（gēn）據模具的（de）產品大小和生產模次批量來（lái）定。當模具在生產（chǎn）使用8千模次至1萬模次時，要進行第一次去應力回火保養，後期於每1.5萬模次至2萬模次（cì）進行一次保養去應力回火處理，以此來保證模具的使用壽命。

3、 因模具生產注射（shè）的鋁水狀（zhuàng）態不一樣和有效的去應力保養未到位，從而導致（zhì）模具發生龜裂、開（kāi）裂現象時，首先確認尺寸有（yǒu）無問題。無（wú）問（wèn）題時，先清洗去除（chú）模具表麵殘餘鋁渣製品或其它任何（hé）異物，再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理（lǐ）後，並進行有效的氮化、ABP表麵處理或者去應力處理，以提高產品成型和表麵質量。有問題（tí）時，應先考慮（lǜ）加工方案，加工（gōng）合格（gé）後再進行保養處理。

4、 因鑄件品種（zhǒng）繁（fán）多，模具設計結構（gòu）複雜及生（shēng）產中的情況（kuàng）各異，從而設定了去應力消除處（chù）理及氮化、ABP表麵（miàn）處理等三（sān）點（diǎn）做為保養基礎。

四、長時間未使用（yòng）生產的模具處理（lǐ）

對放（fàng）置（zhì）兩個月（yuè）以上沒有使用的模具由模具保養員進行清理維護。打開模具，檢查內部防鏽效果，有異常情況，須重新進行防鏽處理（lǐ）。長（zhǎng）期不使用的模具（jù）須塗抹黃油，以防（fáng）鏽蝕（shí），影響後期製作。上機前（qián）必須再（zài）進行清洗及檢（jiǎn）查（chá）。

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