家電用塑料製品的成型加（jiā）工方（fāng）法主要有：注塑成型、擠出成型、熱成型（xíng）、中（zhōng）空成型、層壓成型、壓縮（suō）模（mó）塑（sù）、傳遞模塑、泡（pào）沫塑料成型（xíng）、澆注成型、嵌鑄、封鑄等（děng），其中以注塑成型為主。

近年來，塑料加工新技術、新設備在家電塑料製品成（chéng）型中得（dé）到大量應用，如精（jīng）密注塑、快速成型技術、熔芯（xīn）注塑技術、氣輔/水輔注塑成型技術、電磁動態注塑成型技術和（hé）覆膜注塑成（chéng）型技（jì）術等。

精密注塑可以保證製品在尺寸和重（chóng）量方麵具有（yǒu）高精度和高重複性。采用這一技術的注塑機可以實現（xiàn）高壓、高（gāo）速注（zhù）射。由於（yú）其控製方式（shì）通常為開環或閉（bì）環控製，因此可以對注塑工藝參數實現高精度控製。通常，精密注塑對模具的精度要（yào）求（qiú）較（jiào）高。目前，國（guó）內已能生（shēng）產中（zhōng）小型精密注（zhù）塑機（jī）。

快速成型技（jì）術是伴隨著家電品種向多樣化方向（xiàng）發展以及不斷的更新（xīn）換代（dài）而快速發展起來的，主要用於製（zhì）備家電用塑料外殼。這一技術的優點是，不需要模具即可（kě）實現塑（sù）件的小批量生產。

目（mù）前，比較成熟的快速成型方法有激光掃（sǎo）描成型和液體光固化成型，其中激光掃描成型（xíng）法應用較多。激光掃（sǎo）描設備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計算機組成。

其加工過程是，由（yóu）計算機（jī）控（kòng）製的激（jī）光頭按一（yī）定軌跡（jì）進行（háng）掃描，在激（jī）光經過的位置上，塑料微粉受（shòu）熱熔化並（bìng）粘結在一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這樣，經過反複掃描，就形成了具有一定形狀和尺寸的製（zhì）品。現在，國內已有一些企業能夠生產激光掃描成型機和塑料微粉，但設備性能不穩定，微（wēi）粉的品種牌號也少。

熔芯注塑技術通常被用於（yú）成型對空腔粗糙（cāo）度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉成型方法加工的異型空腔製品。目前，該技術在國外的應用已比較成熟，但在國內（nèi）尚處於個（gè）別應用狀態。該技術的加工原（yuán）理是，先成型出構成空腔的芯型，然後再用芯型作為嵌件（jiàn）注塑成型。

在注塑件的加熱作用下（xià），使芯型熔（róng）化流出，從而形成了空腔。使用該技術最重要（yào）的一（yī）點是需要掌握好芯型材（cái）料（liào）和塑件（jiàn）的熔點。通常，芯型（xíng）材料可根（gēn）據具體情況而選（xuǎn）用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫等。

氣輔/水輔注塑成型（xíng）用途廣泛，可成型多種類型的（de）注塑件，其典型製品是電視機外殼。注（zhù）塑時，可將氣體或過熱水與塑料熔（róng）體幾乎同步地（dì）注入型腔中（zhōng）。此時，塑料熔（róng）體（tǐ）將氣體或過熱水包覆，成型的塑料製品為（wéi）夾層結構，塑件定型後排出氣（qì）體或水即可（kě）脫模。此類製（zhì）品具有省料、收縮小、外觀好、剛性（xìng）好（hǎo）的優點。成型設備的關鍵部分是氣輔或水（shuǐ）輔裝置及其控製軟件。

近年來（lái），國內雖然對此研究較多，應用速度也較快，但國產設備尚不穩定。電磁動態注塑成型技術是由華南理工大學瞿金平先生發明的。該技術通過電磁力的作用使螺杆在（zài）軸向產（chǎn）生往複振動（dòng）。由於在預塑化階段（duàn）使塑料得（dé）以（yǐ）微觀（guān）塑化，從而使保壓階段的（de）塑件結構（gòu）更密實，並減小了製品（pǐn）的內（nèi）應力。這一（yī）技術（shù）可用於成型（xíng）要求較高的製（zhì）品如光碟。當被用於普通製品的成型時，可提高製品的質量。

覆（fù）膜注塑成型技術（shù）與設備在（zài）國外的應用已比較成熟。使用該技術時（shí），需要在注塑前將專用印花裝飾（shì）塑料膜（mó）夾在模具內，然後注塑成型。印花膜受熱（rè）變（biàn）形後可貼合（hé）在塑件表麵，不但美觀牢固，而且（qiě）還省去了後（hòu）裝飾步驟。

一般情況（kuàng）下，家（jiā）電塑料製（zhì）品（pǐn）對塑料模具的需求量非常大（dà），例如，一（yī）台冰箱或一（yī）台全自動洗衣機所需的塑料模具通常超過（guò）100副，一台空（kōng）調器需20多副，一台彩色電視機需50-70副塑料模具。

同時（shí），對塑料模具（jù）的技術要求相對較高（gāo），往往還要求模具（jù）的加工（gōng）周（zhōu）期要盡可能的短，由此而大大促進了模具設計以及現代（dài）模（mó）具製造技術的發展。此外，一些難（nán）度較（jiào）大的（de）模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國內的應用正在逐步（bù）增多。

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