1、五金衝壓模具在衝壓過程中，如果存在模具強度（dù）設計不夠或者受力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致模具合模不靈活，甚至卡死。這時就需要停止生產，找（zhǎo）出卡模原因，排除（chú）故障（zhàng），否則，就會擴大故障，從而導致模具損壞。

2、五金衝壓模具的製造（zào）材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質量影響很大，如（rú）果衝壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和（hé）時間不合（hé）理，以及回（huí）火次數以及溫度不合適（shì）、彎頭管件肘間選擇不當，都會導致模具進入衝壓生產後損壞，五金衝壓件質量受損。

3、五金衝壓（yā）模具在（zài）加工（gōng）過程中，如果有異物進（jìn）入衝（chōng）壓模具、製件重（chóng）疊（dié）、廢（fèi）料阻塞等情況出現，卻未及時處理，並且還繼續使用模具（jù），就很容易導致模具的落（luò）料（liào）板、衝頭、下模板和導柱損壞。

4、五金衝壓模具落料（liào）孔尺寸或深度（dù）設計不夠時，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞（huài）。彈簧力設計（jì）太小或等高套不等高，會使彈（dàn）簧斷裂、落料板傾斜，造成重疊衝打，損壞零件。當衝頭固定不當或螺絲強度不夠，會導致衝頭掉落或折斷，損壞模具。

5、五金衝壓模（mó）具在使用時，零件（jiàn）位置、方向等安裝錯誤或螺（luó）栓（shuān）緊固不好。工作高度調整過低、導柱（zhù）潤滑不足，送料設備（bèi）有故障，壓力機（jī）異常等，都（dōu）會造成衝壓模（mó）具的損壞（huài）。

五金衝壓模具製造難度大、成本較高，以及投入生產後的模具修理和刃磨維護費用也高，因此在五金衝壓件（jiàn）生（shēng）產過程中，要了解導致（zhì）模具損壞的原因，及時（shí）對模（mó）具進行維修保養，避免損壞模具，延長模具使用（yòng）壽命，可減（jiǎn）少衝壓生產的模具（jù）費用。

深圳市免费91模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工（gōng）廠,致力（lì）於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品（pǐn）, 工業應用, 農業, 醫療器（qì）械等產品模具設計開發（fā）及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交（jiāo）期準的服（fú）務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.xueqin5.com/）查看（kàn）更多塑膠模具產（chǎn）品、塑膠注塑產品、塑料（liào）產（chǎn）品等等一些定製（zhì）模具開模。